1.立磨喂料:A.当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大,电机功率偏小(产量低)解决办法:给增湿塔加温,ID风机加速抽风.将进磨冷风门关闭,直磨内差压升理想值.B.当不均匀喂料时其状态为功率起伏不定.解决办法:首先弄清现场是否有人喂料.如有则可根据磨机功率适当喂料.其次检查现场定量喂料机运行的情况.C.当喂料不足时又分为两种状态2.产品太细内部循环负荷过高.解决办法:降低选分机转速3.选分机可能堵塞.解决办法:停磨检查.查看全部

在其工作过程中，立磨的振动会对整个系统的生产运行有很大的影响。本文对引起立磨振动的因素作一分析。总的来说，引起立磨振动的原因可分为四类。

引起立磨振动的原因有很多种，其主要有控制系统、装备和工艺等问题。在引起立磨振动的原因中工艺控制占重要因素，在实际的生产操作更多关于立磨振动大原因的问题

1.磨内进入异物造成冲击载荷引起振动;2.料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动;3.料层厚度过低致使磨辊与磨盘接触造成振动;查看全部

1.辊皮松动和衬板松动辊皮松动时振动很有规律,因为磨辊直径比磨盘直径小,因此磨盘转动不到一周,振动会出现一次,再加上现场声音辨认,可以判断某一辊出现辊皮松动.衬板松动,一般表现出振动连续不断.当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成非常严重的后果.2.喂料量过大、过小或不稳喂料量过多会造成磨内物料过多,磨矿工况发生恶变,很容易瞬间振动跳停.喂料量过少,则会造成磨内物料太少,料层薄,磨盘与磨辊之间物料的缓冲能力不足,易产生振动,这是生产中立磨振动大的原因之一.不平稳则会使磨内工况紊乱,易振动.3.系统风量不足或不稳立磨操作会影响窑,同时窑操作也会影响磨.有时窑工况不稳,高温风机过来的风量波动,同时也伴随风温变化,使磨工况不稳,易产生振动.可通过冷风和循环风挡板的调整,保证磨入口负压稳定,并尽力保持立磨的温度稳定,使立磨工作正常.查看全部

1.传动引起的振动特征立磨的传动部分包括电机、联轴器、减速机,其中间任何一个环节出现故障均能引起振动.具体的说,若联轴器安装精度不足,即对中误差较大,会引起以轴向振动为主的振动;若电机转子与定子不重合,交变的磁场会随着磁场方向的变化,会拉动转子前后移动,从而引起轴向振动;减速机轴承损坏、齿轮断齿等都会引起磨机的振动.当轴承损坏时,由于2.料层不稳定引起的振动及特征当料层不稳定时,磨辊与磨盘的间距不断发生变化,磨辊时高时低,引起磨机振动.料层不稳的原因,可能来自喂料不稳,也可能物料在磨盘上的流速过快,总之是形不成稳定料层;挡料圈高度不适,比如过低,难以挡住物料,形不成稳定料层,还有物料过于干燥、过细等等.3.料块粒度过大引起振动原料粒度过大,比如超出料层厚度较高,当磨辊通过时会突然将磨辊顶起,然后又突然落下,如此必然引起磨机振动.此类振动没有明显的特征,由大块的数量和物料的易碎性决定.查看全部