MTM中速T形磨粉机主要适用于建材、化工、冶金、矿山、磨料、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目~400目任意调节。例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、孟铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。MTM中速T形磨粉机工作原理:MTM中速T形磨粉机主机工作过程是通过减速机带动轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该垫料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。MTM中速T形磨粉机技术参数名称\产品MTM100MTM130MTM160磨辊数量(个)磨辊大径x高度(mm)Φ320x200Φ400x240Φ440x270磨辊内径x高度(mm)Φ9。

产品概述BriefIntroductionMTM中速T形磨粉机是我公司在多年研发工业磨粉机的基础上，引进世界*的工业制粉技术，组织大量的技术专家和相关工程人员经过精心设计、试验和改进开发出的世界ling先水平的工业磨粉机。该机采用梯形工作面、柔性连接、磨辊连动增压等多项磨粉机国家技术，完全克服了传统工业磨粉机在适用范围、产量、细度、能耗、使用寿命等方面的缺陷，是雷蒙磨、高压悬辊磨、球磨机等传统磨粉机的zui理想替代产品。该机型在设计中充分考虑脱硫制粉的需要，可与脱硫设备匹配，从而提高脱硫效率，成为国内外脱硫制粉的设备。目前该机型已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。MTMMediumSpeedTrapeziumMillisaleadingworldlevelindustrialmill.Itisdesignedbyourengineerechnicalworkers,basingonmanyyearsindustrialmilldesign,adoptingworldleadingpowdermakingtechnol。

我公司专业生产mtm系列超压梯形磨粉机型号选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：mtm系列超压梯形磨粉机型号及工艺流程和应用范围：mtm系列超压梯形磨粉机的工艺流程。1、采用一级布袋或电收尘器，优化是系统流程简单，操作简便，但要求收尘器通风面积大，投资稍高。2、采用旋风收尘器加布袋或电收尘器两级收尘，系统复杂，但可减少布袋或电收尘器通风面积，投资稍低。mtm系列超压梯形磨粉机的应用范围：1、在水泥行业中，适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。2、在建材、冶金行业中，适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。3、在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。4、在冶金、化工和矿山等行业中，适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料，产品细度可控制在100~1250目（147~10um）之间。相关的主题文章：。

碾压力更大梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料对主轴及轴承的损耗，同时在高压弹簧与离心力的共同作用，物料受到充分挤压，进而提高产量。环保水平高主机与选粉机采用软联结，减震弹簧与密封带即减轻了震动和噪音，也避免了共振。高效能的除尘设备，严谨的零部件加工工艺，确保将粉尘污染降较低，达到国家标准。成品精度高在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低。通过减少气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。更高效节能采用高效的叶轮式节能风机，效率比直叶片式风机大大提高。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

MTM系列高压磨粉机内，磨辊吊架上紧固有l000一l500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作川下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高20％，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落后重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量与细度。