原标题：塑粉厂家浅析塑粉的用途和优势塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，是应用于喷塑工艺的主要材料，简单来说是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。下面塑粉厂家http://卓龙来和大家说一下塑粉的一些用途和主要的优势。塑粉环保无污染，是的环保产品。，塑粉的材料规避了很多的污染物，这是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，通过封闭处理，粉尘不会外泄，而且可以二次利用，不存在污染。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具和塑料把手等。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热。

本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，特别是一种塑粉生产用磨粉设备。背景技术：塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉生产过程中，一般采用将塑片或塑粒研磨后形成塑粉的办法，现有技术中都是通过塑粉研磨机对塑片或塑粒进行研磨，现有的塑粉研磨机在工作时都是研磨辊与研磨筒直接相互摩擦，导致研磨筒和研磨辊的温度非常高，塑片或塑粒在被研磨的过程中很容易被高温所融化，严重影响了塑粉研磨机的工作的可靠性，严重时还可能将机器烧坏，缩短了塑粉研磨机的使用寿命，而且现有的塑粉研磨机在工作时塑片或塑粒与研磨辊接触的不够紧密，导致塑片或塑粒与研磨辊之间的摩擦力不够大，导致将塑片或塑粒磨成粉末需要很长的时间，降低了塑粉的生产效率，此外，塑粉研磨机所研磨出来的粉末大小也是参差不齐的，不能保证满足产品要求，还需要工人过后再对粉末进行筛分，这样一来大大降低了塑粉的生产效率，工人的劳动强度也很大，因此有必要提出一种新的塑粉研磨设备来克服上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提出一种塑粉生产用磨粉设备，能够方便快捷的将塑片或塑粒研磨成塑粉，提。

这个方法简单，每条线上二个喷粉房，一个工作时另一个清洁，换粉时立即起用另一个粉房，然后清洁另一个，如果要加快进度，，没办法，毕竟有那么多的设备要清理，多在清理的差不多的时候，加入待喷的颜色的粉清洗粉房，。

有，塑粉堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等.堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等.塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

常用的方法是，硫酸加温，把产品放到硫酸里面几分钟能把粉末脱干净效果好，但是对产品的腐蚀比较大，时间要把握好，时间不能太长。另外还有专门的脱漆剂，但是脱漆剂对粉末涂层的效果不是很好，但对产品的腐蚀相对硫酸加温要小得多。还有一种办法是，高温脱漆。把产品用火烧把表面的粉末涂层烧成灰以后再磷化一次，这种方法使产品受热后容易变形。常用的是硫酸加温，控制好了什么五金件都可以脱粉，包括铝件都可以。什么方法都有好有坏，自己根据产品情况来决定用什么方法。