颚式破碎机(简称颚破),主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度高达320Mpa的物料,分粗破和细破两种。上海世邦有PE和PEW系列颚破,产品规格齐全,其给料粒度为125mm~1020mm,单机产量理想高达800TPH,是初级破碎理想选择设备。结构坚固,性能稳定:采用世界先进工艺,宝钢优质钢材,美国Timken轴承,重型化偏心轴,有限元分析技术,使其结构坚固,性能稳定,长久运转;破碎比大,产量高:采用重型化槽轮和飞轮,优化的颚板,使破碎力更大;V设计使其进料口与实际相符,破碎腔深而且无死区,产量更高;操作方便,运行节能:液压润滑,楔块调节使其操作更加方便灵活,润滑更加方便,单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。HST系列单缸液压圆锥破广泛应用于铁矿石、铜矿石、金矿石等金属矿山的中、细碎破碎过程。上海世邦机器HCS单缸液压圆锥破采用美国先进技术,结合业内优质材料的性能而设计出的一种高效破碎机。结构坚实,性能稳定:采用整体化的机架铸件,重型化的轴,主轴两端均支撑,承重能力强,破碎力量大;采用先进工艺,美国进口Timken轴承,运行稳定,使用寿命长;自动化控制,操作方。
可生产矿料破碎加工生产线设备,并为您提供技术支持,矿料破碎加工通常由振动给料机、颚式破碎机、液压圆锥破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成;适用于铁矿,金矿等有色金属矿物加工;设计产量一般为吨/小时。适用物料:铁矿,金矿等有色金属矿物加工应用领域:选矿设备配置:颚式破碎机、圆锥破、振动筛、皮带输送机。
工艺流程铁矿石选矿,根据矿石的种类和性质,可以有多种不同的工艺流程。选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。在铁矿石破碎生产线中,为提高铁矿石破碎机生产效率,降低生产成本,往往需要将铁矿石尽可能的细碎,将铁矿石破碎到小的粒度,以达到多碎少磨。经过对铁矿石加工的实践经验和用户反馈,业界认为铁矿石细碎用圆锥破碎机更佳。铁矿石破碎生产线具体流程:铁矿石由振动给料机均匀地送到铁矿破碎机颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到圆锥破进行进一步破碎,破碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料通过胶带运输机输送到成品料堆;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回中碎或细碎圆锥破加工,形成闭路循环。铁矿石粉碎机成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。应用领域铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。在理论上来说,凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石;但是,在工业上或者商业上来说,铁矿石和锰矿不同,铁矿石不但是要含有铁的成份,而且必须有利用的价值才行。从矿山开采出来以后用选矿设备处理成65%左右的铁。
2条350吨的生产线,采用了600*130给料、PE1000*1200颚破、PF1515反击破、PYFB1636复合圆锥破、3台3070振动筛。设计理念是采用PYFB液压圆锥破克服花岗岩的高硬度,保障石料生产效率,之后又加入PF1515反击破,用于回料的破碎和整形,通过两种石料的混合保障终石料的粒型的高品位。
重工10余种系列、数十种规格的破碎机、制砂机、磨粉机和移动破碎站,型号齐全,品质优越,广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多个领域。专业的矿山破碎解决方案提供商重工,专注铁矿石加工工艺三十年,为您揭开铁矿到铁精粉整套的加工工艺及解决方案的神秘面纱。加工工艺质纯的磁铁矿可直接投入到熔炉炼铁,但终究还是伴生矿较多,对于一些杂质含量比较高的磁铁矿要进行简单的破碎筛分,磨矿磁选来生产精矿,所以铁矿石加工生产工艺主要包括:破碎、磨碎、选矿三个过程。阶段:破碎筛分―三段闭路破碎大块的铁矿石经料仓由振动给料机均匀送进或移动颚式破碎站进行粗碎;粗碎后的铁矿石经过振动筛筛分后,由皮带输送机送到单缸液压圆锥破碎机进行中碎;中碎后的铁矿石物料送入进行细碎;阶段:磨粉将经过振动筛筛分的0-12mm的铁粉均匀送进球磨机进行磨粉,并且由螺旋分级机筛分,不符合要求的被送入球磨机继续磨粉;第三阶段:磁选将符合选矿要求的铁粉送入磁选机进行强磁选、磁选来除去杂物;第四阶段:烘干将获得的铁粉送入烘干机烘干可以获得铁精粉。重工专注于矿山、建筑、能源等国家基础设施建设工程所需大型装备的研发制。
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