PYY系列-单缸液压圆锥式破碎机圆锥破碎机现在主要以液压式圆锥破碎机、弹簧式圆锥破碎机为主。大宏立机器生产的PYY系列单缸液压圆锥式破碎机，采用PLC控制系统，能够实现动态的间隙调整，有效较少停机时间。具有操作简单、维护方便、运行稳定等特点。应用范围广，尤其破碎各类坚硬的金属矿石、石灰石、花岗岩、玄武岩、河卵石、建筑垃圾、钢渣、水泥原料、陶瓷原料等具有独特的优势。同一主机通过更换衬板即可取得多种腔型，从而满足各种破碎要求。液压调节排料口，结合人性化设计，调整排料口大小时采用液压方式调节，只需按钮控制，即省工、又省事，并且可实现无级调整，调节可控性高。

高压悬辊磨粉机又名，是在雷蒙磨粉机基础上优化设计的先进的一种，属于对雷蒙磨粉机较早的强化类型。高压磨粉机直接的改进在于增加了部分高压弹簧系统，使高压磨粉机比雷蒙磨粉机的粉磨物料范围更广、粉磨粒度更细、粉磨效率也更高。高压磨粉机无论在粉磨能力还是粉磨效率上，都要先进于原雷蒙磨粉机，相对性价比有了很大提升。主机内，磨辊吊架上紧固有公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高1.2倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲起送入与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压悬辊磨粉机结构介绍根据用户需要也可配备、、储料仓，及电器等辅助设备。在主机中，组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及架固定联系，在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过。

高压辊磨机的特点1.产品细度可调、细度好高压辊磨机，内部带有分级机，粉碎后物料可在机内循环分级。此外本机内置分级机分级叶片设计独特，分级精度因为待分级颗粒在分级区的流动力场力的作用下，分级效果加强。再加上叶片阻力小而效率高，精确程度好。分级轮整体设计为d971～10?m，实际生产证明，可用来生产1250目以上的细粉，每小时产量在1100～1400kg之间。2.高产量低能耗高压辊磨机的粉碎付是采用多磨轮、多磨道的创新设计，加大了物料在粉碎机中粉碎的机会，采用多层磨道与多个磨轮扩大了粉碎区，成多倍地增加了粉碎面积。粉碎工作区的磨道与磨轮都是采用高耐磨的合金钢制造，且经过精细加工的磨道与磨轮的表面光结度得到充分的保证，它们之间的良好偶合是产生超细粉产品的主要保证之一。产品不夹带机械铁，生产实践证明，高压辊磨机突破了目前市场上出售的雷蒙磨、高速冲击式粉碎机、双管超细振动磨及其他磨机的指标。3.整机结构紧凑性能良好高压辊磨机，整机为铸件结构，防震性能好，整机运转过程中平稳可靠。粉碎腔全部耐磨件为高质量耐磨合金钢所成，耐磨性极好。安装简便，可大大节省超细粉体厂家的基建费用。为进一步创造良好的客户生。

又名高压磨粉机，是在雷蒙磨粉机基础上优化设计的先进磨粉机的一种，属于对雷蒙磨粉机较早的强化类型。高压磨粉机直接的改进在于增加了磨辊部分高压弹簧系统，使高压磨粉机比雷蒙磨粉机的粉磨物料范围更广、粉磨粒度更细、粉磨效率也更高。高压磨粉机无论在粉磨能力还是粉磨效率上，都要先进于原雷蒙磨粉机，相对性价比有了很大提升。高压悬辊磨粉机工作原理：高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高1.2倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压悬辊磨粉机结构介绍：高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成.根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁。

高压悬辊磨粉机是一种利用弹簧增加压力的高压悬辊磨，它的机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座，电动机通过主轴带动安装在磨辊吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。在每个磨辊部件上均装有弹簧，弹簧上装有弹簧压板，弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。该高压悬辊磨适用于粉磨非易燃易爆的颗粒状的脆性物料，具有预压省力以及弹簧与磨辊部件接触处无磨损的特点。

原标题：一文了解粉磨机械——高压辊磨机高压辊磨机又称辊压机或挤压磨。它是20世纪80年代中期开发的一种新型节能粉碎设备，具有效率高、能耗低、磨损轻、噪声小、操作方便等特点。高压辊磨机图片高压辊磨机的发展历程20世界70年代末，德国Kausthal技术大学的K.schoner教授提出了料层粉碎原理，并设计出高压辊磨机。1977年KthppPolgsnts公司从K.schonert教授处获准制造高压辊磨机，并于1985年生产出台产品。1986年用于Lenuen水泥厂，随后在水泥行业得到迅速推广应用。20世纪90年代以来，解决了辊而磨损和主轴承损坏的问题。采用高效打散分级机与高压辊磨机配套，并开始向金属矿山领域发展。高压辊磨机的结构及工作原理高压辊磨机结构高压辊磨机的结构形式多样，但其原理基本相似。辊压机主要由给料装置、料位控制装置、一对棍子、转动装置（电动机、皮带轮、齿轮轴）、液压系统、横向防漏装置等组成。高压辊磨机基本结构简图1-传动系统和扭矩平衡装置；2-电机；3-料层调节装置；4-料斗；5-定辊系；6-动辊系；7-蓄能器；8-机架；9-液压缸；工作原理物料从两个相向转动的挤压辊之间进。