摆式磨粉机，又被称为，是一种应用较广的制粉设备。在摆式磨粉机的工作过程中，有一些常见故障是无法避免的，为了降低故障带来的损失，需要及时采取有效措施进行解决。下文对摆式磨粉机工作中的常见故障及解决办法进行说明。1、不出粉或少出粉故障原因：未装锁气器，造成倒吸不出粉；锁气器密封不严，漏风、造成空气大量进入，粉尘倒吸；分析机与管道软连接处漏气；铲刀头磨损较多，造成铲刀铲料太少或料无法铲起；管道部分或管道法兰联接处严重漏气；管道装置安装太长、太高，弯头又多，致使管道阻力增加；出粉过粗或过细；主机响声大并有振动；传动装置和分析机发热。对应解决办法：装上锁气器；检查锁气器的密封程度；重新安装，堵住漏气处；检查铲刀磨损情况，并更换新铲刀；仔细检查，发现漏气处随即堵住；管道装置应按总图重新调整、配置。2、出粉过粗或过细故障原因：风量不适当，或分析机转速未调整恰当。雷蒙磨粉机生产车间解决办法：调整分析机转速；若产品过粗，当调整分析机还不能达到应有效果时，应适当关小鼓风机进风管的阀门；若产品过细，应停止分析机转动或将分析机拆除；提高鼓风机转速。3、主轴响声大并有振动故障原因：进料不均匀和进料少；主机与传动。

1.不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。2.出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。处理方法：调整分析机转速及风量大小。3.主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。4.主机声响大并有振动产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。处理方法：找正，二联轴。

是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，磨粉机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。磨粉机应用如此之广泛，在使用过程中难免会出现一些这样或那样的问题，磨粉机成品突然变粗可能是很多用户都遇到过的问题，造成响磨粉机磨粉成品变粗的因素诸多，且比较复杂。一旦发现成品变粗，应认真分析事故现象，准确找出成品变粗的原因所在，以便及时采取对策，确保成品质量和生产畅通。常见的磨粉成品变粗的原因通常有以下几种：1、因安装不当或材质不良等原因，大小风叶常会在选粉机运转中发生脱落或断裂，当小风叶脱落或断裂时，成品细度变粗。这种情况应停机处理，更新小风叶。2、粗粉长期冲刷，使磨机粗粉回料管出现孔洞，使粗粉物料渗漏到细粉区，导致成品变粗，这时应及时焊补孔洞。3、磨粉机内套筒衬板由于长期受物料的冲击，衬板较易磨损，若更换不及时将使内套筒磨损形成孔洞。当进入选粉机的物料通过内套筒时，有一部分物料将从孔洞渗漏到内外套筒的间隙，在循环风的作用下，由下而。

是在研究国内外、环辊磨、等基础上研制开发出来的一代新型产品，并已获得国家知识产权局颁发的《实用新型证书》，可以说它是一种。它吸收了雷蒙机、环辊磨、立磨等优点。具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理。使物料完全，彻底的粉碎。具有高细度、高产量、低能耗、高效率的优点。2011年已被国家科技部列入国家火炬计划项目。磨粉机技术原理工作时，电机通过联轴器带动主轴使装配在托盘内腔上部的磨环及下部的甩料板一起旋转，将物料均匀的从罩筒上部的给料管中给到托盘下端的甩料板上，物料在离心力的作用下被甩料板抛上托盘上部并随旋转的磨环带到磨辊之间（磨辊和磨环之间有3-5mm间隙），当通过磨辊和磨环的物料层大于和磨环间隙时，物料受到磨辊来自两根弹簧强大制粉力的作用下而粉碎，同时磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨辊和磨环的相对转动大大地增加了研磨面积。被粉碎后的粉末物料在托盘内腔随托盘一起旋转，当碰上静止不动的铲刀被抛上托盘的上端面时，被鼓风机鼓入的切向螺旋气流吹到主机罩筒上方的超细涡轮分级机进行筛分，细度过粗者仍落入主机托盘内重新研磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后成为成品。磨粉机技术比较国外粉磨设备。

佰辰机械提示您可以从以下四个方面着手：一、主机转速转。速过高或过低时，会使得粗粉或细粉过早的传递到出粉口，影响物料的细度；我们需要通过调节磨粉机的电机电流大小来实现对转速的调整。二、风机转速磨粉机风机转速对于比较轻的物料，风力过大的话，达不到细度要求的粉子也会被吹到集粉器中；反之，如果物料比重较大，风力过小，也会影响出料。风机的转速直接影响着风力的大小，也是一个重要因素。三、磨辊磨环的磨损程度在正常运转的时候，磨辊和磨环是不会直接接触的，随着使用时间的增加，磨辊磨环磨损程度也在增加，物料得不到充分研磨的话，成品的细度会受到影响，粗颗粒会增多。四、分析机叶片分析机内部安装了大量的叶片，呈太阳形分布，这些叶片经过一段时间的使用后磨损，会直接影响分析机的选粉效率，粗粉穿过分析机进入集粉器，也是导致成品中粗粉过多的重要原因。

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我公司专业生产高压磨粉机出料粒度突然变粗的原因及解决措施选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：，在工作过程中，有时出料粒度突然变粗，遇到这种情况怎么办呢？下面讲解高压磨粉机出料粒度突然变粗的原因及解决措施。1、磨粉机主机转速雷蒙磨转速过高或过低时，会使粗粉或细粉过早的传递到出粉口，影响物料的细度，这时可通过调节高压磨的电机电流的大小来实现对转速的调整。2、风机转速高压磨风机转速对于比较轻的物料，当风力过大时，达不到要求的粉子也会被吹到集粉器中，相反，如果物料比重较大，风力过小，此时也会影响出料。风机的转速直接影响着风力的大小，这是一个重要因素。3、磨辊磨环的磨损程度在正常运转时，磨辊和磨环是不会直接接触的，随着使用时间的延长，磨辊磨环的磨损程度也在增加，如果物料得不到充分研磨，成品的细度会收到影响，粗颗粒数量会增加。4、分析机叶片高压磨分析机内安装有大量的叶片，以太阳形分布，在长时间的使用中叶片会出现磨损，会影。

磨粉机设备→主机→常见现象一、轴承温度过高产生原因：1、负荷过大；2、主机、分析机轴承润滑不良；3、环辊转子偏摆运转、震动，声音异常；4、轴承安装误差较大。排除方法：1、减少粉碎量，保持进出料平衡；2、及时注油；3、打开机器查看是否有磨辊破损或轴销磨损严重，根据情况更换配件；4、重装主机调整轴承间隙，保证精度。二、轴承转速降低产生原因：1、过载或进料粒度过大；2、卡料排除方法：1、控制进料量，防止大块物料进入；2、停止加料，停机检查，排查故障。三、落料产生原因：1、加料量过大；2、进出料不平衡。排除方法：1、减少加料量；调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡。四、机体内声音异常产生原因：1、粉碎元件松动；2、粉碎腔内混入高强度物质（零件、超硬杂质）；排除方法：1、停机并紧固松动部件；2、停机排查原因，取出高强度物质，并采取防止措施。磨粉机设备→常见现象→机器震动一、主机震动产生原因：1、地基不平，地脚松动；2、连接螺栓松动；3、料质较硬无衬料；4、磨辊磨环变形严重；5、进料粒径偏大。排除方法：1、垫平底座，拧紧螺栓；2、拧紧松动螺栓；3、减小进料粒度；4、更换磨辊磨环；5、调整破。