1．大块物料经①破碎机破碎到所需粒度，由②提升机送③储料斗，经④振动给料机将物料定量连续地送入⑤主机内进行研磨；2．粉磨后的粉体随⑥“离心引风机”气流上升，进入⑦选粉机分级，符合细度标准的粉体随气流经管道进入⑧旋风集粉器内进行分离收集，经卸料阀排出即为成品粉体。气流由旋风集粉器上端回风管进入“离心引风机”，整个气流系统密闭循环，在正负压状态下循环流动。3.因系统内热量的增加和外界气体的进入，为调节系统气流平衡，在“离心引风机”出口处增设排气管道，将多余气体排入⑨除尘器内进行过滤，然后排出洁净气体，实现环保生产。

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传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。2.内部稀油润滑系统，先进可靠。传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，极大地提高了设备的使用寿命。3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列欧版磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。4.特殊磨辊及磨环结构设计、曲面可换刀刃铲刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。传统磨机铲刀刀刃磨损较快，而且铲刀为整体铲刀，刃部磨损后，需要整体更换铲刀，浪费材料，增加停机更换时间。MTW系列欧版磨铲刀刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，更换时只需更换刀刃部分，提高了材料利用率。另外，传统的平面型铲刀，物料铲起后堆积在一个层面上。

生产效率高产量大：独特的曲面型铲刀设计，可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，在均匀磨损的同时也增大了有效工作面积，提高了产量。成品质量好：笼式、叶盘式选粉机，双重配置供选择，独特气密封装置，有效防止跑粗粉。运行成本低材料利用率高：铲刀采用分体式设计，更换时只需更换铲刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。稀油润滑：内置油泵，无需另配油泵或润滑站可实现主轴与齿轮轴等轴承的循环润滑，与传统脂润滑相比，降低阻力、温度，提高轴承寿命。系统能耗低降低阻力：采用低阻力弧形风道，切向气流进入，与传统的直板型风道相比，进口顺滑阻力小，内部出口方向利于物料分散，不易堵料。集粉效率高：隔离式旋风集粉器的内筒与混合气体流之间采用隔离结构，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。

欧版磨粉机是吸收美国雷蒙德公司粉墨技术及理念，潜心开发出的具有国际技术水平的磨粉设备，该机型采用了锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、流线型负压循环通风过滤系统等的多项技术。性能稳定，操作方便，能耗低、外形美观、成品粒度自由调控。该机主要用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30-400目任意调节，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余钟物料粉磨加工。

服务保障我们的服务承诺并不是一句口号、一个理念或一个广告，我们的服务承诺是认真的。为此，我们建设了庞大、系统和规范化的服务保障体系，确保每个环节执行到位、精细处理。收到客户反馈时，我们将在30分钟内给予技术咨询答复、24小时内提供明确方案设计、一到三个工作日内完成国内/外工程师派遣、一到两个工作日内彻底解决投诉反馈。我们拥有1500+客户服务人员，包括800+个安装工程师、500+个营销服务人员、100+售后走访团队、100+在线咨询服务团队、50+专业讲师团队等。令您的方案设计制定有保障，投资收益核算早知道，运营管理指导更专业，生命周期服务有保障。

产品简介：MTW欧版磨粉机是我公司在吸收现代化粉磨技术及理念的基础上研发而成的国家产品，拥有多项自主技术产权。该机型采用了锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项新型技术，粉磨效率高，产量提升20%以上，是传统雷蒙磨、摆式磨更新换代替代产品，被广泛应用于电厂脱硫、大型非金属矿制粉和建材与化工等领域。应用范围：电厂环保石灰石脱硫剂制备、重质碳酸钙加工、大型非金属矿制粉、建材与化工、固体燃料粉磨物料：石灰石、方解石、生石灰、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土、高岭土、石油焦、煤等。