碾压力更大梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料对主轴及轴承的损耗，同时在高压弹簧与离心力的共同作用，物料受到充分挤压，进而提高产量。环保水平高主机与选粉机采用软联结，减震弹簧与密封带即减轻了震动和噪音，也避免了共振。高效能的除尘设备，严谨的零部件加工工艺，确保将粉尘污染降较低，达到国家标准。成品精度高在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低。通过减少气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。更高效节能采用高效的叶轮式节能风机，效率比直叶片式风机大大提高。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

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生产成本低,性能高该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。利用能起到平稳增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联接，是装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。稳定性好,可靠性高配备能提高选粉精度的高密度选粉机叶轮，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，同等动力下成品产提高50%以上。配用高效节能离心引风机，提高了引风机的效率。产品粒度组成好采用内倾斜风道，确保迸入进风蜗壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。采用方便快捷的叶轮调整装置，使得选粉机叶片端部与壳体的间隙大小能够方便快捷的调整。工作原理大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经选粉机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入风机。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致。

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