悬辊磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。

高压悬辊磨粉机是一种利用弹簧增加压力的高压悬辊磨，它的机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座，电动机通过主轴带动安装在磨辊吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。在每个磨辊部件上均装有弹簧，弹簧上装有弹簧压板，弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。该高压悬辊磨适用于粉磨非易燃易爆的颗粒状的脆性物料，具有预压省力以及弹簧与磨辊部件接触处无磨损的特点。

导读：悬辊磨粉机的使用过程是对于其性能发挥的另一个重要影响，也是对于其使用寿命长短有着重要影响的一个方面，所以使用的过程一定要符合规范。对于悬辊的寿命以及性能的发挥来说，其影响的因素两个方面，一是其制造设计的过程，一是使用的过程，所以这两个方面符合标准的话，该磨机可以顺利的完成物料的加工需求，而任何一个方面不符合规范的话，都会造成生产目标达不到要求的现象，这里我们是来介绍一下该机的使用过程。悬辊磨粉机应用范围广泛，可以加工的物料种类多样，只有满足莫氏硬度在9.3级以下并且湿度在6%以下且属于非易燃易爆矿产的物料都可以进行加工，并且该机加工后的物料成品细度较小，且可以在0.613毫米到0.033毫米之间调整，这样可以满足更多细度成品的需求。悬辊磨粉机的组成部分主要有四个方面，分别是主机、旋叶式分析机、调速器、喂料机组成，这些部分中旋叶式分析机和调速器控制了粉料的细度，而喂料机决定了喂料的情况，喂料情况的好坏又关系到生产的效率以及故障发生频率，因此这些方面的设计以及使用都非常重要。一般来说，入料的时候，物料的性质要符合悬辊磨粉机的要求，并且入料的速度要与磨粉机的处理能力相匹配，否则的。

工作时，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，磨辊采用分段式，和磨环的间隙可通过液压装置控制，因此磨损不会非常严重。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。

应用领域:该一体式悬辊磨机适用于矿山、冶金、化工、建材等行业多种物料的高细制粉加工，成品粒度细可达20μm。适用物料:适用于研磨莫氏硬度不大于9.3级、含水量10％以下非易燃易爆的各种矿石，如重晶石、方解石、大理石、石灰石及陶瓷此磨机生产的成品粒径范围更大、磨粉效率更高、具有便于检修及安装、使用寿命长等优点。相比国内外现有的梯形磨粉机、高压磨粉机、欧版磨粉机等等传统外置减速机大大提升了机体内部的密封性，主机占地面积大大减小，设备安装要求也大大降低。

高压悬辊磨粉机是近年来一种新型磨粉机，这款磨粉设备的出现，打破了以往国内磨粉机器不能超大规模生产的限制，有利的提高了单台设备的单位产量，填补了国内超大型磨粉机市场的空白。高压悬辊磨粉机利用弹簧增加压力，机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座，电动机通过主轴带动安装在磨棍吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。高压悬辊磨结构简介在高压悬辊磨每个磨辊部件上均装有弹簧，且弹簧装有弹簧压板，弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。也可以根据用户需要灵活配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨棍吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮的转动速度决定了分选出的粉子的粒度大小。高压悬辊磨的特点及应用高压悬辊磨成品粒度范围广，粒度粗可达0.613mm（30目），一般可达0.033mm（425目），极少部分物料细可达到0.013mm（。

高压悬辊磨整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。当主机电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保障磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。