超压梯形磨由主机、高密度选粉机、连接管道、离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成。大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。

品牌：昌磊型号：PCL-359类型：圆锥式破碎机作用对象：矿石粉碎程度：细碎进料粒度：17-438mm出料粒度：10-41mm生产能力：t/h电机功率：287kw主轴转速：r/min驱动方式：电动进料边长：35-476mm耗电：386kw外形尺寸：mm重量：44432kg耐磨件：提供耐磨件。

TGM系列超压梯形是我国较新研发的具有国际水平的磨粉机系列。相关专家依据多年的经验，在粉机的基础上更新改进设计而成，为广大的国内外用户提供了一种较新型、高效、节能的高细。粉机制造商采用国际先进技术，结合国内实际情况，为客户量身打造适合各种物料的。超压梯型磨粉机在实际应用中，相比高压悬辊磨粉机而言，具有更大的处理量，得到的终产品质量更高。整体来说，其性能优势远高于高压悬辊磨粉机。但是磨粉机的耐磨件的磨损是所有类型的磨粉机都会出现的问题，超压梯形磨粉机也不例外。首先是超压梯形磨粉机磨辊、磨盘衬板的磨损。磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧。加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞。严重时使得衬板产生裂纹甚断裂，机器损坏。其次是超压梯形磨粉机磨辊轴承室磨损。磨粉机磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象。操作人员在设备运转过程中要时刻注意轴承的温升问题。末了是超压梯形磨粉机减速机。

品牌：昌磊型号：PCL-313类型：圆锥式破碎机作用对象：矿石粉碎程度：细碎进料粒度：31-529mm出料粒度：2-34mm生产能力：t/h电机功率：237kw主轴转速：r/min驱动方式：电动进料边长：42-490mm耗电：289kw外形尺寸：mm重量：kg耐磨件：提供耐磨件。

TGM超压梯型磨粉机,TGM梯形磨组成结构：超压梯形磨粉机主要由主机、减速机、选粉机、风机、布袋除尘器、管道装置、集粉器、电机等组成，整套配套的设备由鄂式破碎机、斗式提升机、给料机、储料仓、电控柜等组成，主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料及莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的粉磨加工。超压梯形磨粉机六大优势：1、TGM型超压梯形磨粉机采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环，该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。2、TGM型超压梯形磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平衡减震作用的弹性连接。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其他产品相比提高了40%左右，而弹性连接装置则减轻了震动和噪音，避免了共振。3、TGM型超压梯形磨粉机配备能提高选粉精度的高密度选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成。

主机通过减速机带动轴转动，轴的上端联结着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，由此而达到制粉目的。选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向移动锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。