此系统特点是：1）流程简单，系统电耗低；2）厂房占地少，立磨可以露天布置，因此土建费用相对较少；3）立磨的维修量比辊压机要少，所以运转率较辊压机系统高。综合分析从上面的对比可以看出：1、立磨终粉磨系统流程较为简单，能耗低，金属耗损也较少，应该作为水泥粉磨方案的。但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广，主要的原因是：1）水泥立磨需要国外进口，国产立磨某些技术还需要进一步完善；2）用户长期使用球磨机系统生产的水泥产品，还要经过一定时间来适应立磨水泥。2、辊压机和球磨机(带涡流选粉机)组成的联合粉磨系统，以及立磨和球磨机组成的联合粉磨系统流程相近，各有优、缺点，能耗差不多，比立磨要高。这二种系统可以作为水泥粉磨系统的优方案。3、辊压机和球磨机组成的开流(图1)及半开流(图2)系统缺点较多，除水泥品质差外，能耗也较高，因此尽量避免选用。

熟料是组成水泥颗粒的主要成分，由C3S、C2S、C3A、C4AF四种矿物组成。其中影响水泥强度的主要矿物是C3S，熟料中随着C3S含量的增加，早期强度提高，熟料组成中含量在60%以上；C2S是熟料中的次要矿物，它会对水泥的长期强度起到重要作用，尤其是一年之后的长期强度；C3A可以调节水泥的性能，水化热高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超过8%；C4AF水化热比C3A低，提高耐磨性。其中随着熟料中硅率、C2S的提高熟料的易磨性降低，随Al2O3、C3S、KH、含量的增加易磨性提高。水泥粉磨石膏石膏是仅次于熟料的主要原料，石膏可以调节水泥的凝结时间，保证水泥在适当的时间凝结、保证合理的施工性，改善水泥的水化产物，调节水泥性能。水泥粉磨矿渣具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。调节矿渣的含量，可以调节水泥的标号、改进水泥的性能、增加或降低台时产量。由于矿渣中含有一定量的C2S，因此矿渣的活性大，如果加入合适量的矿渣并粉磨到一定程度时，相应会增加水泥28天的强度，但这时也会相应降低水泥磨的台时产量。使用化学成分和水淬质量较好的矿渣，增大掺加量，降低生产成本。水泥粉磨粉。

水泥粉磨工艺系统主要包括：①球磨机粉磨系统;②辊压机球磨机粉磨系统;③立磨预粉磨系统;④立磨终粉磨系统，其中立磨机终粉磨工艺是目前较、节能环保的粉磨系统，其设计主要是水泥立磨机。图：立磨终粉磨系统水泥立磨机产品性能：1.粒级匹配：通过调整磨机的操作参数，在很大范围内可以调整水泥的颗粒匹配;2.需水量：与圈流磨相当，可以控制在25.7~26.5%;3.水泥强度：3d、7d、28d的强度与球磨机持平;有的略高于球磨机。4.单位电耗：主机单耗：18~22Kwh/t,系统单耗：25~30kwh/t;5.粒形:与球磨相当。长城机械水泥立磨机在水泥无球化时代的推进意义不言而喻，欢迎新老客户前来参观指导!新乡市长城机械：http:///矿粉线：http:///欢迎致电：***移动电话：***QQ：。

水泥粉磨按照工艺流程可分为：1,、开路粉末系统，2、闭路粉磨系统，3、联合粉末系统。按照设备使用方式可以分为：1、球磨机粉磨系统，2、立磨终粉系统，3立磨-球磨机联合粉末系统，4、辊压机终粉系统，5,、辊压机-球磨机联合粉磨系统，6、卧式辊磨（Horomill）粉磨系统。随着科技的日益发展，将来可能有更多种类的水泥粉磨系统出现。开路粉磨工艺流程：物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少，但是容易产生过粉磨现象。闭路粉磨工艺流程：物料出磨后经过选粉机系统选出产品，粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降低电耗、产品细度容易控制，但是系统设备投资大，操作维护较为复杂。联合粉磨系统工艺流程：物料通过辊压机或者立磨的预粉磨后，筛选出其中的细料进入球磨机进行终粉，通过选粉机及收尘系统将符合要求的成品选出。此种方式与闭路粉磨系统相比，产量更高，能耗更低，设备投资更大，操作系统更复杂球磨机粉磨系统：是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到终粉磨效果的粉磨系统立磨终粉系统：是指以立磨单独作为主要粉磨设备从而达到终粉磨效果的粉磨系统。这种方式比球磨机粉磨系统效能高，但是，经测验，这。

报告内容：一、水泥生产各阶段粉磨能耗调查二、TRM型水泥立磨应用报告三、水泥立磨应用现状调研四、TRM型水泥立磨应用报告五、水泥立磨终粉磨特点一、水泥生产各阶段粉磨能耗调查—传统工艺以现代工艺对比4.立磨节能浅析料床粉磨原理4.立磨节能浅析料床粉磨原理在不同设备中的体现5.从结构特点分析立磨节能二、TRM型立磨开发及现状1.天津院辊磨技术开发历程1978年，天津院与江苏吴江水泥厂合作，将一台φ1600/1380的莱歇式弹簧压力煤磨改造成液压生料磨，1985年液压辊磨粉磨水泥生料技术通过省级鉴定。1992年，用于河南新乡1000tpd干法生产线配套的TRM25辊磨投产，产量达到80t/h，1994年通过国家建材局组织的专家鉴定。2004年，用于华新阳新6000tpd生产线的2台TRM38、2240kW生料辊磨投入运行，产量达到240t/h，拉法基都江堰二线3200tpd原料磨系统也采用了这台磨机，装机功率2500kW，2006年投产，考核产量达到250t/h以上。2005年，首台国产年产30万吨矿渣辊磨系统成功投产，2006年通过天津市科委和中国建材联合会组织的技术鉴定，达到国际先进水平。