直吹式制粉系统的主动要优点有：（1）系统简单，设备少，管道短，投资省。（2）煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小。（3）制粉系统磨煤电耗较低。直吹式制粉系统主要缺点是：（1）磨煤机运行出力需随锅炉负荷变化而变化，因此，不能经常处于经济出力下运行。（2）磨煤机故障将直接影响锅炉工作。但对于大容量锅炉来说，一台锅炉装有多台磨煤机，有事故备用与检修备用，这一缺点已不是主要问题。（3）直吹式制粉系统利用乏气作为一次风，温度低又含有水蒸汽，对着火不利，故挥发分低、水分高的煤种不适宜采用直吹式制粉系统。（4）锅炉负荷变化时，给煤量的调节是通过给煤机来实现的，故时滞较大。

风扇式磨煤机一般应用于直吹式制粉系统中。由于风扇式磨煤机同时具有磨煤、干燥、干燥介质吸入和煤粉输送等功能，煤粉分离器与磨煤机连成一体，所以它的制粉系统比其他型式磨煤机的制粉系统简单，设备少，投资省。[1]。

制粉系统的任务及相应设备：①制粉及干燥——磨煤机、下行干燥管；②输煤及输粉——给煤机、排粉风机、一次风机、给粉机、原煤仓及煤粉仓；③粗粉及风粉分离——粗粉分离器及细粉分离器。直吹式制粉系统该系统的特点：Bm=B，即制粉量随锅炉负荷变化而变化，一般多配用中速磨和风扇磨。

直吹式制粉系统一般设备组成;目录;制粉系统概述制粉系统是指将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。组成：原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、储粉仓、螺旋输粉机、给粉机、排粉机（一次风机）、乏气风机和其连接管道。;在制粉系统中，把输送煤粉经燃烧器进入炉膛冰满足挥发分燃烧需要的空气，称为一次风。作用：除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。二次风：把从热风道直接引来经燃烧器二次风口进入炉膛起助燃和扰动作用的空气。;直吹式系统经磨煤机磨制成的煤粉全部直接送入炉膛燃烧的系统。中间储仓式系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再从煤粉仓中根据锅炉负荷的需要经给粉机送入炉膛燃烧的系统。;直吹式制粉系统特点：磨煤机的磨煤量=锅炉的燃料消耗量磨煤机干燥剂既是输粉介质，又是进入炉膛的一次风，锅炉系统与锅炉之间需要保持燃料的供需平衡。直吹式制粉系统宜采用变负荷运行特性较好的磨煤机，如中速磨煤机、高速磨煤机、双进双出钢球磨煤机。;;负压直吹式制粉系统;优点：负压直吹式系统中磨煤机处于负压状态，不会向外喷粉，所以工作环境较干净。

直吹式制粉系统煤粉细度调节主要是改变分离器内折向挡板的折向角和磨煤机内的通风量来决定的。直吹式制粉系统是从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气、粉两相流体作为一次风，直接经由燃烧器吹入炉膛的制粉系统。磨煤机出的煤粉不经中间停留而直接吹送到炉膛去燃烧的制系统，称直吹式制粉系统。直吹式制粉系统大多配用中速磨煤机或高速磨煤机（风扇磨或锤击磨）。根据排粉机安装位置不同，直吹式制粉系统分为正压系统与负压系统两类。排粉机（也是一次风机）装在磨煤机之后，整个系统处于负压下工作，称为负压直吹式制粉系统。负压系统由于煤粉全部通过排粉机，叶片磨损严重，维护费用高；系统在负压下工作，漏风量增大，会使流经空气预热器的空气量减少，排烟温度升高。这种系统的优点是磨煤机不会向外冒粉，工作环境比较干净。排粉机装在磨煤机之前或空气预热器之前时，制粉系统处于正压下工作，称为正压系统，由于系统处于正压，外界空气不会漏入，锅炉运行经济性高，同时不存在排粉机磨损问题。这种系统对磨煤机及管道严密性要求高，否则向外冒粉。既污染环境又不安全。直吹式制粉系统具有系统简单、布置紧凑、运行费用低、造价低廉等优点，但只要系统中有。