磨辊拉丝是提高研磨效果的重要工作,如果拉丝差将使鼓皮切碎混入面粉中,并对耗电量,产量,出粉率均有影响。因此必须重视拉丝质量,提高拉丝技术,保证工艺上要求。(1)磨辊拉丝前必须磨光,因磨辊是精确园柱体,不能出现一头大,一头小现象。磨辊在运行中不能产生径向跳动,确保它的同心度和椭圆度。(2)磨辊表面不能凹凸,磨齿应无毛刺、无断裂及中间崩毁现象。(3)作好磨刀工作。磨刀必须由具有磨刀技术的技师掌握,保证磨齿粗细均匀一致,不得把磨齿拉破,产生错丝和并丝现象。(4)磨齿顶部应按要求留有一定的齿顶平面,拉丝的刀尖要留有一定的孤度。(5)拉辊时,拉丝机在工作中不得有跳动及快慢不一致现象。拉丝机的油泵,齿轮磨损应及时维修。(6)拉丝的磨齿、角度、斜度、齿数必须符合工艺技术要求。半自磨机:http:///art/管磨机:http:///News/。

磨粉机拉丝，超细磨粉机是在雷蒙磨粉机的基础上研制的一种超细磨粉机，主要用于冶金、建材、化工、矿山等矿石原料的粉碎设备。粉碎范围包括：石英、长石、瓷土、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等莫氏硬度在七级以下，湿度在以下的各种非易燃易爆矿石原料。微粉磨成品粒度范围在目目（可以按不同要求进行调节）随着磨粉机行业的飞速发展，对制粉以及磨粉设备的需求量越来越大了，作为制粉业的龙头设备超细磨粉设备越来越抢手了。超细磨粉设备磨齿的齿角与拉丝刀刃尖的角度基本相等，锋角与钝角也对应相同，因此要使加工出来的磨齿与工艺要求一致，首先必须保证拉丝刀的打磨质量，刀尖的角度、锋角与钝角需符合要求。借助精心制作的样板可检查拉丝刀的角度，样板上对应的锋角角度与钝角的角度均要和工艺的要求一致，检查时使样板的基准线与拉丝刀的基难线在一条直线上，相样板靠紧拉丝刀刃尖即可目视检查。磨粉机拉丝，（广东开平金亿胶囊，广东开平）摘要：磨辊磨齿斜度对产品质量，出粉率及磨辊的使用寿命起关键作用，磨辊拉丝操作中不能准确掌握磨齿斜度是个普遍存在的问题.通过推导拉丝机滑板角度的计算公式，提出测算拉丝机，蜗轮节圆直径的。

磨辊技术特性的有关概念磨粉机是现代制粉工艺中的重要设备，磨辊技术特性是磨粉机重要的，它的配备合理与否直接关系着磨粉机的研磨效果、物料分级、流量平衡及生产操作指标，对制粉工艺效果产生较大影响。磨辊技术特性包括齿数、齿角、斜度、排列、齿顶平面、中凸度、粗糙度，此外还有磨辊的转速与速比等。磨粉机1）齿辊磨辊圆柱表面被拉丝机拉成有一定斜度齿槽的磨辊①齿数齿数是磨辊表面单位圆周长度上的齿数，单位是牙/cm或牙/吋。齿数的多少取决于研磨物料的颗粒大小和对磨出物的粗细要求，还与流量有关。通常1皮磨齿数3.2~4牙/cm，2皮磨及以后各道皮磨，较前道加密1~1.6牙/cm。如粉路长、道数多，逐道增加的齿数少；粉路短、道数少，则逐道增加的齿数多。②齿角是指经拉丝刀拉丝后，磨辊的横断面上，同一磨齿的两个侧面形成的夹角。磨齿窄边所在的面称锋面，宽边所在的面称钝面，齿顶与磨辊连线将齿角分为两个角，锋面与连线形成的夹角称锋角，钝面与连线形成的夹角称钝角。③斜度指磨齿与磨辊形成的角度。斜度越大，两磨辊交叉点越多，破碎作用越强烈。在当代制粉工艺中，一般斜度为4%~8%。④排列指快慢辊相对运转过程中，作用于物料。

一、磨光拉丝机磨光拉丝机的工作平台置于床身导轨面上，在液压油缸的推动下往复运动，液压控制系统要运转平稳，经常检查，发现液压系统漏油现象，要及时维修或更换密封圈等。并列出标准拉丝机滑板角度对照表,从而解决磨辊拉丝操作中存在的实际问题。探讨磨粉机磨辊拉丝斜度的准确性--《粮食加工》2007年04期#玉才;陈;陈炜;高凤琴;张建铭;母晓东;孙冬;;[A];中国工程物理研究院科技年报（2000）[C];2000年。滑板角度的公式推导见图2、3。磨粉机磨辊拉丝要达到此要求，大中型粉厂配置精度较高的磨光拉丝机，要有测定必备工具如千分尺、微型粗糙度仪和外千分表等。并列出标准拉丝机滑板角度对照表,从而解决磨辊拉丝操作中存在的实际问题。磨粉机磨辊拉丝探讨磨粉机磨辊拉丝斜度的准确性DiscussingontheAccuracyofRollerCarvingLineGradientofMiller#磨辊磨齿斜度对产品质量,出粉率及磨辊的使用寿度是个普遍存在的问题.通过推导拉丝机滑板角度的计算公式,提出测算拉丝机、蜗轮节圆直径的方法,并列出标准拉丝机滑板角度对照表,从而解决磨辊拉丝操作中存在的实际问题.。磨辊。