设计总说明立磨的工作过程可看作为干燥过程,立磨的工艺流程从热工角度分析,可简化为干燥器、空气预热器、通风除尘设备。立磨充当干燥器的角色,将预干燥的物料在此与干燥介质进行换热。湿物料受热后,部分水汽化被干燥,水汽随低温度的干燥介质逸出。热风炉为立磨烘干湿物料提供干燥介质较高温度的烟气。在热风炉的燃烧室中燃烧燃料产生高温烟气,在混合式中掺入适量冷空气使两者混合到所需温度后作为干燥介质通入立磨内。该干燥介质具有两个作用:一是携带已磨细物料,二是烘干已磨细物料。通风除尘设备用以收集成品及排除烟气。在干燥过程中,用物料平衡可以计算物料在干燥设备中每小时蒸发的水分量及需要供给的干燥介质质量。用热量平衡计算干燥所消耗的热量。进行物料与热量交换主要是为了干燥设计计算的需要,并且可以了解运转中干燥器的结构及操作是否合理。本次课程设计是对年产100万吨矿渣粉磨烘干系统的设计,在此设计中进行了热风炉发热量计算、系统热量衡算和系统气体横算,掌握立磨矿渣粉磨烘干系统的工艺流程图,并要求手绘出从喂料口到成品出收尘器工艺平面图和剖面图。部分立磨系统平衡计算1水分平衡1.1风机后气体的含水量…………………………………。
脱硫石膏是工业副产品(或说是工业垃圾),一般是电厂烟气脱硫的产物,每年都有上百万吨的,需进行处理和利用。脱硫石膏的主要成分是CaSO4,但含有少量的亚硫酸和梳酸,并含有过量的生石灰。水泥生产用脱硫石膏,若未经陈放时。
设计总说明立磨的工作过程可看作为干燥过程,立磨的工艺流程从热工角度分析,可简化为干燥器、空气预热器、通风除尘设备。立磨充当干燥器的角色,将预干燥的物料在此与干燥介质进行换热。湿物料受热后,部分水汽化被干燥,水汽随低温度的干燥介质逸出。热风炉为立磨烘干湿物料提供干燥介质较高温度的烟气。在热风炉的燃烧室中燃烧燃料产生高温烟气,在混合式中掺入适量冷空气使两者混合到所需温度后作为干燥介质通入立磨内。该干燥介质具有两个作用:一是携带已磨细物料,二是烘干已磨细物料。通风除尘设备用以收集成品及排除烟气。在干燥过程中,用物料平衡可以计算物料在干燥设备中每小时蒸发的水分量及需要供给的干燥介质质量。用热量平衡计算干燥所消耗的热量。进行物料与热量交换主要是为了干燥设计计算的需要,并且可以了解运转中干燥器的结构及操作是否合理。本次课程设计是对年产100万吨矿渣粉磨烘干系统的设计,在此设计中进行了热风炉发热量计算、系统热量衡算和系统气体横算,掌握立磨矿渣粉磨烘干系统的工艺流程图,并要求手绘出从喂料口到成品出收尘器工艺平面图和剖面图。部分立磨系统平衡计算1水分平衡1.1风机后气体的含水量…………………………………。
,作为矿渣微粉制粉行业中专属的磨粉生产线,具有典型的优势和特点,明显区别于传统磨粉机,解决产量低,能耗高,维护成本高等难题,是实现矿渣高效加工的理想选择。桂林在矿渣固废物深加工领域积累了丰富的制造经验,专注于行业发展特点,生产制造出优质的磨粉设备,合理,工艺流程科学,性价比更高,是深受爱戴设备。1.立磨优势多立磨,是桂林学习借鉴国内外先进技术,结合自身积累的丰富的制造经验研制成功的主流设备,集烘干、粉磨、分级、输送为一体,产品各项性能达到国际先进水平,具有科学合理的设计和特有的结构特点,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,自动化程度高,配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便,车间基本可实现无人作业,有利于提升企业的市场竞争力,是国家大力提倡的节能降耗新设备和制粉工艺。桂林矿渣立磨磨粉生产线优势-HLM立磨-磨粉设备〖入磨物料颗粒〗:0-50mm〖磨盘中径〗:mm〖入磨物料水分〗:<15%〖产品水分〗:1-6%〖生产能力〗:5-700t/h〖粉磨领域〗:针对莫氏硬度在7级以下,湿度在6%以内的各种非金属矿物料,该磨粉机广泛用。
1矿渣粉比表面积检测时,上面的滤纸可以重复使用,而料层下面的不可以重复使用。()2GB/T《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不小于0.02。()3矿渣粉活性指数试验,试块在水中养护时可以水平放置,试块削平面应向上()4活性指数试验,到龄期的试体应在试验(破型)前30min从水中取出,并用湿布覆盖破型。()。
矿渣是冶金工业生产过程中排放的废渣,随着冶金行业生产规模的不断扩大,矿渣的年排放量也在逐步增加,实现对矿渣的综合有效利用有着重要的经济与社会意义。通过研究发现,矿渣经过超细粉磨之后的矿渣微粉用途广泛,有着较高的使用价值。因此,本文矿渣微粉生产线进行了研究。目前矿渣粉磨的工艺设备较多,技术水平参差不齐产量低、能耗高,有的烘干煤耗达40kg/t,粉磨电耗90kWh/t以上.技术经济指标急需提高。本文以年产30万t的矿渣粉磨生产线工艺为例进行说明。一、工艺流程湿矿渣由铲车下料经受料槽下皮带输送机输送人配料站矿渣钢板仓。按照化验室给定的配比,由中控室控制配料后连续喂人立磨内进行烘干、粉磨、选粉等一系列物理变化过程。通过磁铁分离器和金属探测分离器来完成喂料的金属分离过程,分离后的矿渣从它的储存仓中卸出,通过称重喂料机,计量后皮带喂料机,并提升到喂料口高度喂料。粉磨后的成品微粉由袋式收尘器收集后经空气输送斜槽、提升机等设备输送人矿渣粉库,根据需要矿渣粉可通过库侧、库底散装放料出厂。总之,主要有以下几个系统组成。1、原料系统湿矿渣从高炉出渣池出渣后用车运矿渣堆场,湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆。
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