磨粉机作为大型的矿石磨粉设备，由于作用对象特殊，在使用的过程中难免会出现故障。，小编总结了磨粉机可能会出现的20类故障及解决办法，希望能给您的生产带来一些帮助。1，磨粉机生产中发现已调好的产品粒度过大问题原因：三角带松动。解决办法：拉紧三角带并适当调整其他部件，能达到满意的产品粒度。2，磨粉机突然出现机身振动问题原因：（1）部件不紧固；（2）底角螺丝帽松动；（3）主轴弯曲变形，零件重量不平衡。解决办法：（1）检查每个部件的牢固情况；（2）把螺丝帽上紧；（3）更换主轴并调整平衡度。3，磨粉机遇到轴承筒抱死现象，即制动器将轮胎加紧对于没有相对运动问题原因：（1）轴承发热过量；（2）轴承缺油或进粉尘；（3）轴承损坏。解决方法：（1）适当的让磨粉机休息一会儿；（2）检查清洗轴承并给轴承加油；（3）及时更换新轴承，以免损坏其它部件。4，磨粉机电流过大悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达A（正常A）。问题原因：经解体发现悬轴的滑动轴承抱死，悬轴腔内有大量的油泥。出风口间隙过大，悬轴内腔气压小于磨粉腔的气压，使粉尘进入悬轴腔内。5，磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声问题原因：经停机打开磨粉腔。

对于磨粉机结构以及工作过程有了解的人，都会了解到磨辊的重要性，它是研磨物料的关键部件，对于该部件生产中的故障，我们需要及时的找到原因，然后进行处理，这里主要是来分析一下，磨辊轴承的损坏以及漏油现象的原因是什么的问题。在磨粉机的内部，磨辊轴承的损坏以及漏油的现象，引起的原因主要有两个，一是密封风压故障的现象，二是磨辊内油位过高或过低的现象，下面对这两个方面的原因，进行详细的分析：一、密封风压故障在磨粉机的内部，磨辊密封是为了防止磨内高浓度粉尘进入磨辊腔内，保护磨辊轴承不受损伤，通过密封机向磨辊腔内鼓入高压风，在磨辊腔内形成正压，从而达到阻止粉尘进入的目的。但是磨内的工况十分复杂，悬浮状态的粉尘浓度很高，在生产过程中常会出现以下情况：（1）密封风机风压低或密封风机的滤网和滤布积灰堵塞，造成进入磨粉机磨腔内的密封风量及风压降低；（2）风压密封管道的法兰及磨内密封管道上关节轴承各连接点密封差而漏风，致使进入磨粉机磨辊腔内的风压降低；（3）在磨机投料运行或停机状态下磨内拉风不合理会在磨辊腔内产生微负压状态；以上所提到的原因都有可能导致进入磨辊腔内的风量和风压降低，容易使微颗粒物料进入磨辊密封风。

经过用户的反映，磨粉机在生产过程中产生大量的粉尘，给许多加工用户带了很大的困扰。微粉磨广泛应用的磨粉机，它可以加工300多种物料的高细制粉，所以在生产过程中产生大量粉尘必不可少，但是高达机器的磨粉机专家在雷蒙磨粉机的设计中想了很多粉尘处理的办法，效果显著，得到业内业外一致的好评。虽说粉尘问题得到了解决，但是再再高明的技术也不可能完全杜绝粉尘的产生，如果想要彻底消除粉尘对环境和用户在生产过程中的影响，高达机器给大家想了几个办法和原因。为什么在生产过程中会产生粉尘，原因在于脉冲袋式除尘器，原因1、滤袋表面的初始层不够;原因2、滤袋破损;原因3、滤袋装配不良。生产过程中脉冲袋式除尘器运行时，当排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低时，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，导致这种情况的原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高或者粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度，会使粉尘的排出率会增加。而过高的过滤气速，也会使初始粉尘层破碎，粉尘冲击滤袋造成过度磨损。如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使脉冲袋式除尘器排放超标。有什么好办法解决粉尘问题？1。

导读：现在，中国的雾霾发生已经让人们认识到了粉尘污染对人类生活健康的危害，对于工业粉体生产厂家来说，粉尘污染也是让各大生产厂家。现在，中国的雾霾发生已经让人们认识到了粉尘污染对人类生活健康的危害，对于工业粉体生产厂家来说，粉尘污染也是让各大生产厂家比较头疼的问题，是矿粉生产的主要设备，各大粉体生产厂家在选择设备时都非常重视磨粉机的品质，但却有很多忽略了除尘设备的重要性和整条矿粉生产线的严密性。我们知道在矿粉的生产过程中粉尘是不可避免产生的，因为不能杜绝粉尘的产生，彻底消除粉尘对环境和用户在生产生活中的影响。我们需要尽可能的减少粉尘的排放，想尽一切办法将粉尘污染降到较低，这不仅是粉体生产厂家的目标也是磨粉机厂家一直追求的。由于物料不同，产生的粉尘也不一样，我们可以进行不同的分类。粉尘的物理化特性分类的话可以分为有机性粉尘、无机性粉尘和混合性粉尘。对于粉尘的产生，一般有两种情况，一是磨粉机生产工艺不严谨，出现粉尘外泄现象，对于粉尘外泄，世邦集团认为磨粉机在粉体市场上的使用频率非常高，在各行业领域中的应用需求也非常大，所以设备工艺一定要严密，不仅仅是磨粉机的品质，也要重视磨粉机生产线的工艺流。

发布时间14/07/24喜欢请分享：是一种应用广泛的磨粉设备，广泛应用于矿山、水泥厂、化工厂进行粉磨，是非金属矿物深加工的重要设备之一，具有性能稳定、适应性强、性价比高的优点。长期以来，5R4119E型的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共2组，油封背靠背安装，在生产过程中，由于磨辊长时间运转，油封磨损后，粉料会从零件缝隙中窜入轴承中，当粉料越积越多时，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，轴承不转后，磨辊失去了自传能力，从而造成磨粉效率低下，设备振动较大，且磨辊外辊与之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，导致磨辊轴断裂。这造成磨辊的使用周期很短，提高了雷蒙磨运行成本。为了解决雷蒙磨磨辊因粉尘进入导致磨辊不转动的问题，有必要对现有雷蒙磨磨辊的密封结构进行改进。我厂提供一种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，这种密封装置能够防止粉尘进入磨辊轴承，以延长磨辊的使用寿命，降低雷蒙磨的运行成本。这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置，它的磨辊和磨辊套之间安装有传动轴承，传动轴承外侧的轴套外周为压盖，在轴套与压盖之间安装有密封装置，其改进之处是，密封装置包括一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封，迷宫。

磨盘动刀与定刀间隙，采用特定调节(三分钟完成)，新型简单，便于控制粉体大小；使用方便密闭性好无粉尘污染，是PVC行业理想机械设备。磨塑料磨粉机配件。动刀、定刀材质均为优质合金钢，具有耐高温、耐磨损的特点，适合磨制各种PVC废塑料、PPC扣板等。特点：1、封闭式粉尘处理，zui大限度降低车间粉尘。2、可调式电磁振动喂料，磨粉机运行时电流更加稳定。3、旋风分离器出料口加装关风机，基本无粉尘外泄。4、使用进口轴承、油封，以及高质量润滑脂保证设备长期正常运行。5、磨粉室整体水冷却，保证物料在粉碎过程中性质不发生变化。6、生产效率高，比老式涡轮磨粉机产量明显提高。7、磨粉室门能打开，可对磨粉室进行快速清理和快速方便更换动刀、齿片。8、高质量配件、较高的制造要求、严格的制造过程保证了设备质量。9、结构简单，可靠耐用。模块化设计使设备可根据车间大小进行不同方向的安装。塑料磨粉机采用风水双冷，较好的降低了机体内的工作温度，所研制的料不易变性，同时也有利于热敏性塑料的磨制，可对部分PE，ABS进高速粒子在撞击齿板后部分被粉碎，经吸风抽出，而较大粒子则继续撞击，粉碎后被抽出。这样减少了负荷，提高磨粉效率，。

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