产品简介：LUM系列超细立式磨粉机是富兰重工多年研发制造经验为依托，以LM立磨为基础，引进德国超细立磨的磨辊技术，设计开发的新型超细粉磨设备，可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿物超细粉磨加工，是大型非金属矿制粉规模化建厂设备。应用范围：碳酸钙粉碎加工、石膏粉加工、电厂脱硫、非金属矿制粉、煤粉制备等物料：水泥、矿渣、石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、辉绿岩、石英石、膨润土等一、富兰重工超细立式磨粉机的技术优势如下：1.料层粉磨原理，产品的白度和净度高超细立磨机采用立磨料层粉磨原理，物料在磨内停留时间短，减少重复碾磨。产品中含铁量极少，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线，更容易形成粉磨料层。2.磨辊单独润滑，双泵供油磨辊润滑采用单独的润滑站，且单个磨辊回路采用双泵,泵吸同时工作的模式，既使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却，又能保证磨辊轴承室内不会过多存油，而导致的泄露。3.德国阿尔派选粉技术，可一次性达到所需细度超细立磨机采用德国阿尔派多头选粉机原理，每个转子都可以变频调速，出磨成品细度在。

投资成本低占地面积小：集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。烘干能力强：内部热风直接与物料接触，烘干能力强，可为节省一台烘干机，节省用地面积，节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。运行成本低磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。磨粉能耗低：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。磨粉效率高产量大：不同型号的产品满足客户需求对不同物料的产量需求，相对传统磨机而言产量更大，效率更高。液压增压装置：通过液压增压的方式可以增加研磨力的大小，从而可以增大产量，提高磨粉效率。

立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成.分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置.磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件.它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎.磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料是在环形槽内被磨辊碾碎的.加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎.减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速是减速机输出轴的转速.特点：1、运行成本低：（1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。（2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高；（3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗；（4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中。