TGM系列超压梯形磨粉机是我公司专家在长期从事磨机研发的经验基础上，根据国外数家磨机用户的使用要求与建议，在原高压悬辊磨的基础上经潜心研究设计出的新型磨粉机，该机型采用了梯形工作面、柔性联结、磨辊联东赠压等5项磨机技术，并配备了高效节能的离心风机，从而使超压梯形磨粉机达到了制粉设备的先进水平。该机主要用于冶金、建材、化工、矿山等产品物料的粉磨加工，可粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。该机主要由主机、减速机、风机、选粉机、集粉器、除尘器、连接管道、电机等组成。配套设备为：颚破、斗式提升机、电磁振动给料机、料仓、电控柜等。性能特点：1、梯形磨辊降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。2、加压弹簧能起到平衡增压作用。3、弹性联结能起到平衡减震、避免共振的作用。4、高密度选粉机叶轮减小了气流阻力，提高了选粉精度和产量。5、配用高效节能的离心引风机，其效率为83%。6、叶轮调整装置方便快捷。

超压梯形磨由主机、高密度选粉机、连接管道、离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成。大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。

主机通过减速机带动轴转动，轴的上端联结着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，由此而达到制粉目的。选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向移动锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。

超压梯形磨粉机主机通过减速机带动轴转动，轴的上端联结着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向移动锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。超压梯形磨粉机整套设备组成TGM系列超压梯形磨粉机整套设备由主机、高密度选粉机、连接管道、高效节能离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升机、储料。