在当今国民经济建设中占有非常重要的地位，本文主要对辊式磨粉机的结构原理及工艺流程进行深入探讨。一、辊式磨粉机结构与工作原理辊式磨粉机主要由喂料辊、磨辊、枝状阀、清理刮刀、料筛、辊据调节机构等组成（图1），其核心部件为磨辊。工作时，原料由进料斗被喂料辊挟入，受到初步挤压后进入磨辊，在磨辊的进一步作用下，物料被加工成粉粒状被磨辊挤出辊隙，并刮下由出料口卸下。每一对磨辊由于速比和辊面状态不同，粉碎物料的过程也不同。其中对辊分为光辊和齿辊，拉丝的磨辊为齿辊，常用于皮磨和渣磨系统，不拉丝的磨辊为光辊，常用于心磨系统。对辊表面线速度可根据不同需要进行选择，如将对辊用于轧片，则两辊的表面线速度应相等，如用于研磨，则两辊必须有速差。不同形式的磨辊，其工作原理不同。二、辊式粉磨工艺流程近年来，随着水泥工业节能减排的不断发展以及循环经济发展的深入，立式磨粉机因其独特的粉磨机理和高效的粉磨工艺性能，在水泥行业引起了国内外的高度重视。相关调查，目前国内有20多种水泥粉磨工艺系统，大致可相关调查，目前国内有20多种水泥粉磨工艺系统，大致可将划分两部分：一是开路粉磨系统，二是闭路粉磨系统，如图2和3所示。通过对该。

物料在入磨之前，必须把含有的杂质如土块、砂石、瓦块、煤渣、玻璃、金属物等无机杂质和植物根茎、杂草籽、鼠粪、虫尸等有机杂质清除干净。尤其要注意不能使金属物混在入磨的物料中，以免研磨时损坏机器；洗去粘附在物料籽粒表面的泥土、污物等；按制粉工艺要求调节人磨物料水分。小麦制粉的含水量一般为13.5%~14.6%。2。起动前的准备工作(1)清除机器周围的杂物。(2)检查地脚螺栓及各处紧固件是否拧紧。(3)检查三角皮带的松紧是否合适。(4)检查安全保护装置的可靠性。(5)检查各润滑部位的润滑油情况，按要求加油润滑。(6)检查料斗内是否有杂物，是否清洁。(7)检查调节丝杆是否进退自如。二、机器的操作1.根据流量要求，转动微调手轮，使滑块移到所需位置2.将需磨制的物料或扶渣倒入料斗内。3.按电钮开关(或合上三相闸刀开关)，使机器运转。再次倾听机器内部是否有异常声音。如有异常声音，则停机检查排除。4.缓慢地推动合闸手柄工作位里，机器开始磨粉。合闸时不要用力过猛，以免损坏机器。严禁在未加入物料之前合闸，以免空磨磨辊。5.在研磨过程中检查磨辊两端破碎料的粗细是否均匀一致，检查面粉里是否掺有鼓渣，检查轶渣是。

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