在经过一段时间的使用后，需要对设备进行维护与保养，如果保养和维护不到位设备在工作时会出现故障，给我们的工作带来不便，比如在工作时出现堵塞的现象，这是什么原因导致的呢？下面由小编来为大家详细分析导致这样情况出现的原因是什么，并且出现这样的情况该如何解决。首先是在进料方面，如果在入料的时候因为进料不均匀，会导致磨粉机高细磨粉机研磨不充分，成品物料不能及时的排出，长时间下去一旦物料聚集会导致物料在风道内产生堆积，终造成风道堵塞，因此保证均匀入料是避免堵塞的首要因素。其次如果鼓风机的动力不足，会导致物料不能在风道内正常的流动，从而出现了物料堆积的现象。所以在工作时要保证鼓风机的正常运转，避免鼓风机出现风力过小的现象，从而导致物料无法进行传输运动，所以在工作时要确保额定功率和工作电压正常，这样能保证设备可以正常工作。更多详情请关注我们官方的微信公众号。

磨粉机作为大型的矿石磨粉设备，由于作用对象特殊，在使用的过程中难免会出现故障。，小编总结了磨粉机可能会出现的20类故障及解决办法，希望能给您的生产带来一些帮助。1，磨粉机生产中发现已调好的产品粒度过大问题原因：三角带松动。解决办法：拉紧三角带并适当调整其他部件，能达到满意的产品粒度。2，磨粉机突然出现机身振动问题原因：（1）部件不紧固；（2）底角螺丝帽松动；（3）主轴弯曲变形，零件重量不平衡。解决办法：（1）检查每个部件的牢固情况；（2）把螺丝帽上紧；（3）更换主轴并调整平衡度。3，磨粉机遇到轴承筒抱死现象，即制动器将轮胎加紧对于没有相对运动问题原因：（1）轴承发热过量；（2）轴承缺油或进粉尘；（3）轴承损坏。解决方法：（1）适当的让磨粉机休息一会儿；（2）检查清洗轴承并给轴承加油；（3）及时更换新轴承，以免损坏其它部件。4，磨粉机电流过大悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达A（正常A）。问题原因：经解体发现悬轴的滑动轴承抱死，悬轴腔内有大量的油泥。出风口间隙过大，悬轴内腔气压小于磨粉腔的气压，使粉尘进入悬轴腔内。5，磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声问题原因：经停机打开磨粉腔。

发布日期：:36由几台小型对辊磨粉机和小麦清理及输送设备等组合而成的面粉加工机组，目前已在农村中广泛使用。它具有生产效率高、自动化水平高、劳动强、度低以及磨出的面粉质量好等特点，深受用户欢迎。但这种设备在使用过程中常会出现一些故障，现其故障原因做如下分析：1、电机故障整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。温度过高是电机损坏的主要原因之一。引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或；电机过载等。2、清理筛故障(1)清理筛振动大或筛框晃动。原因为螺栓或木楔松。(2)砂石中带有麦粒。原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。(3)小麦被打碎过多。原因为打麦装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或损坏。3、螺旋搅拌器故障(1)出粮口不排粮。原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。(2)搅拌器轴不转。原因有喂料过多，传动带打滑等。4、磨粉机故障(1)机身晃动，应拧紧磨头与机架联接螺栓。(2)产量下降。应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。(3)面粉温度高。应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换；夏季机温高时应停机散热。(4)不出麸皮。常。

磨粉机设备→主机→常见现象一、轴承温度过高产生原因：1、负荷过大；2、主机、分析机轴承润滑不良；3、环辊转子偏摆运转、震动，声音异常；4、轴承安装误差较大。排除方法：1、减少粉碎量，保持进出料平衡；2、及时注油；3、打开机器查看是否有磨辊破损或轴销磨损严重，根据情况更换配件；4、重装主机调整轴承间隙，保证精度。二、轴承转速降低产生原因：1、过载或进料粒度过大；2、卡料排除方法：1、控制进料量，防止大块物料进入；2、停止加料，停机检查，排查故障。三、落料产生原因：1、加料量过大；2、进出料不平衡。排除方法：1、减少加料量；调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡。四、机体内声音异常产生原因：1、粉碎元件松动；2、粉碎腔内混入高强度物质（零件、超硬杂质）；排除方法：1、停机并紧固松动部件；2、停机排查原因，取出高强度物质，并采取防止措施。磨粉机设备→常见现象→机器震动一、主机震动产生原因：1、地基不平，地脚松动；2、连接螺栓松动；3、料质较硬无衬料；4、磨辊磨环变形严重；5、进料粒径偏大。排除方法：1、垫平底座，拧紧螺栓；2、拧紧松动螺栓；3、减小进料粒度；4、更换磨辊磨环；5、调整破。

点击：次发布日期：:20:55文章来源：佰辰磨粉机使用了一段时间要进行定期的维修，例如磨粉机在日常工作中会出现堵塞的状况，给我们的工作带来不便。磨粉机堵塞的原因是什么呢?佰辰机械分析有以下几个方面：一：进料不均匀磨粉机在喂料的时候，或多或少会造成研磨不充分，成品物料不能及时在鼓风机作用下顺循环风道排出，一旦造成物料聚集会增加鼓风机的负荷，导致粉状物料在风道内产生堆积，终造成风道堵塞。因此要在磨粉机喂料时保证入料连续均匀。二：鼓风机动力不足如果鼓风机动力不足会出现风量不足，使得物料在风道内不能正常流动，造成物料的堆积。要想物料在鼓风机的作用下顺循环风道进行传输，要保持鼓风机的正常运转，不可出现鼓风机风力过小无法对物料进行传输运动，在检修中要保持磨粉机的额定使用功率和工作电压正常，才能保持设备稳定的生产工作。三：除尘器不能正常工作除尘器对于磨粉机的正常工作来说是很重要的，布袋除尘器主要是用来回收循环风流中增加的风量，同时去除风流中的粉尘颗粒，将增加的废气风量净化后排出机外。当布袋除尘器无法正常除尘时，大量粉尘颗粒物料很容易在风道内形成堆积，以于造成磨粉机循环风道的堵塞。如果出现这种情。

1.不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。2.出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。处理方法：调整分析机转速及风量大小。3.主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。4.主机声响大并有振动产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。处理方法：找正，二联轴。