a.LM立式磨粉机采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随着原料水分的增加，节电效果更加显著。b.研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨粉机运行过程中没有金属件之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。c.磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。2.建设、投资费用低。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，工艺流程简单，可露天布置，建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%，占地面积及占用空间小，建设费用低廉。出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，工艺流程简单，可露天布置，建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%，占地面积及占用空间小，建设费用低廉。3.运行简单可靠，操作维修方便。a.装备有稀油润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了机器使用寿命。

LM系列立式磨粉机是由上海西芝研发的，集中碎、烘干、粉磨、选粉等优点为一体的立磨机，是粉磨行业的理想产品。LM系列立式磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。未划线价格：未划线的价格是商品在阿里巴巴中国站上的销售标价，具体的价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，终以订单结算页价格为准。活动预热状态下：划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的价可能因用户使用优惠券等发生变化，终以订单结算页价格为准。未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的价可能因用户使用优惠券等发生变化，终以活动是订单结算页价格为准。

■齿轮级：2级和3级■传动比：***高i=60■额定功率：高达8,000kW产品说明：对于立磨而言，***大的限制方面是其需要极高的额定功率和极高的可用性，齿轮箱是这种立式磨机的部件。齿轮箱用于传送动力，将电机转速降到所需的研磨速度，并对研磨台形成支撑。研磨过程中所产生的较高轴向力通过推力轴承和齿轮外壳传送到基础。因此，对立式磨机的齿轮箱具有特殊的可靠性要求。也正出于这个原因，众多立式磨机的运营者都会采用全球范围内优质可靠的成熟伞齿轮星形齿轮箱（FlenderKMS、KMP、KMPS和KMPP），尤其是在需要采用成本经过优化的恒速传动装置时。这种伞齿轮行星齿轮箱结构极为紧凑，功率较高，具有36种规格，在众多应用中的较定功率范围内均可满足要求。产品优点：■轮齿几何形状得到优化。■具有较高的外壳刚度。■具有较高制造质量。■噪音低。适用范围：KMPS系列减速机是专业配套国内、沈重、天津仕名、史密斯（FL）、莱歇（Loesche）、非凡（Pfeiffer）各型号磨机，全球目前有少500台在运转，国内有大量弗兰德（FLENDER）立磨减速机用户；该弗兰德（FLENDE。

物料在磨内停留时间短，减少重复碾磨，易于检测和控制产品粒度及化学成分，便于稳定产品质量。磨辊和磨盘不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，有效保证高标准物料的产品白度和纯净度。采用动静态组合式高效选粉机，转子转速可调节，分离效率高，适应物料广，且可满足不同情况下的细度需求，并极大的保证成品的粉体质量。设备运行问题且震动小，因此噪音低。系统整体密封且在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，排放标准远超于国标。

LM系列立磨机研磨过程的实现是电动机带动磨盘和磨辊对物料的碾压破碎，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘，同时热风从进风口进入磨内。磨盘转动时，物料在离心力作用下受到磨辊的碾压而破碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，破碎不完整的物料要回到磨盘进行重新研磨。粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集。含有水分的物料与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。产品粗细度调整可以通过分离器来完成，全面满足用户对物料的生产标准。1、操作简便、清洁环保LM系列立磨机安装自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，可减少停机损失。LM系列立磨机设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，不会污染环境。2、高性能、噪音低热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，节约能源。通过调节热风温度，可以满足不同湿度物料要求。物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，产品质量更加稳定。辊套和磨盘衬板安装有防止直接接触的装置，避免产生破。

立磨工作原理主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落到磨盘并在离心力的作用下从磨盘向边缘均匀移动，经过磨盘的辊道粉磨区域时，受磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集并排出即为成品粉体。混入物料的铁块等杂物随物料运动磨盘边缘时，由于自身重量大跌落磨机下腔，并被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外（俗称吐渣）。磨粉生产线流程大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到料仓，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉末。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。磨粉机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内被磨物料中有。

投资成本低占地面积小：集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。烘干能力强：内部热风直接与物料接触，烘干能力强，可为节省一台烘干机，节省用地面积，节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。运行成本低磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。磨粉能耗低：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。磨粉效率高产量大：不同型号的产品满足客户需求对不同物料的产量需求，相对传统磨机而言产量更大，效率更高。液压增压装置：通过液压增压的方式可以增加研磨力的大小，从而可以增大产量，提高磨粉效率。