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HLMX系列超细立式磨粉机是桂林借鉴国内外先进技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适用于非金属矿超细加工规模化生产的大型高细立式磨粉机。HLMX立式磨粉机采用动、静组合式分级机，产品细度可在325目-2500目（5m-45m）间调节，产量可达40t/h。可广泛用于石灰石、方解石、大理石、重钙、高岭土、重晶石、膨润土、叶腊石等非金属矿产品的超细粉磨加工，是高效高产，环保节能的超细粉加工设备。HLMX立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。HLMX立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置，随着立磨产能的增加，相应的增加立式磨粉机磨辊数，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，多可采用6个磨辊进行排列组合，以少的标准模块部件。形成多种能力的系列产品，满足不同产品细度和产量的要求。电机驱动减速机带动磨盘转动，物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管。

生料立式磨粉机,1.粉磨效率高、运行成本低。A．立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。B．研磨体磨损小，利用率高。由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。C．磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。2、建设、投资费用低。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。3、运行容易可靠、操作维修简便。A．装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。B．装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。C．装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构，避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。D．独。

立式磨粉机的特点及优、缺点分析一、立式磨的功能二、立式磨特点三、立式磨粉机优点四、立式磨粉机的缺点五、立式磨机的工业应用一、立式磨的功能（1）细磨功能这是立式磨机重要的功能，对于需要细磨与超细磨的物料，几乎均可以用立式磨机来进行研磨以达到所需要的粒度。对于嵌布粒度细的矿石无疑是需要细磨乃超细磨，而材料科学技术的进步也要求原料磨得更细，从而获得优异的材料性能，立式磨机正能满足这些要求。立式磨机所能应用的领域包括冶金、矿山、建材、化工、材料工业、医药、化妆品等。（2）混合功能混合设备有多种，但多是在不改变物料粒度情况下的混合，混合的效果自然受到限制。利用立式磨机进行物料的混合，可以使物料得到一定的磨细，形成新鲜表面，增强物料之间的混合效果。（3）整形功能有些物料的使用并不要求磨细，而是要求具有一定的形状，例如用作型砂的石英砂要求其形状为近似球状，其他如碳化硅、氧化锌、金刚石等也要求其形状为近似球状，而硅线石则要求形状为针状，等等。立式磨机可以实现这种整形功能，使形状不规则的石英砂、碳化硅、氧化锌、金刚石等变为近似球状，而使硅线石形状为针状。（4）剥片功能对于象云母、石墨、高岭土等层片。

立磨，是二十一世纪畅销的规模化制粉设备，具有的烘干、粉磨、分级、输送性能可有效解决普通磨粉机制粉瓶颈，从而进一步提升产量，提高企业的市场竞争力。水泥生料，是立磨常见的一种粉磨物料，使用将进一步提高粉磨效率，降低综合投资成本，从而实现更大的经济效率。对于磨粉机而言，提高产量，降低能耗是很多企业不断追求的目标，那么您知道如何降低水泥生料立磨的电耗吗？桂林研发团队将为您揭晓全面的答案。(1)提高运转率:提高运转率是保证生料立磨年产量的关键。生料立磨连续运转不仅能使系统参数更加合理，同时减少了系统启停带来的用电损失，能够降低系统的电耗。(2)提高产量:提高产量与提高运转率是相辅相成的，在生料立磨允许范围内，程度地发挥其性能。产量的提高，一定程度上能够降低系统的电耗。(3)减少漏风:系统漏风在粉磨系统中普遍存在，生料立磨和收尘器是主要的系统漏风点。系统漏风不可完全避免，应该尽量减少。(4)降低风量:风机的电耗占整个系统电耗的20%左右，风机的负荷是由负压和风量决定的，降低风量能够有效地降低风机电耗。(5)降低振动:生料立磨振动偏大，会导致主电机电流波动较大，不仅降低系统产量，同时会使得主电机的电。