您当前的位置：矿渣微粉磨--年产60万吨的矿渣磨粉生产线矿渣微粉磨--年产60万吨的矿渣磨粉生产线时间：:23:02点击数：394导读：SCM10036微粉磨的显著特征是粉磨效率高、系统能耗低，新型设计的磨辊磨环研磨曲线，有效的提升研磨效率。在成品细度和功率相同的情况下，产能较气流磨、搅拌磨、球磨机等高出一倍。SCM10036的显著特征是粉磨效率高、系统能耗低，新型设计的磨辊磨环研磨曲线，有效的提升研磨效率。在成品细度和功率相同的情况下，产能较气流磨、搅拌磨、球磨机等高出一倍。产品细度一次性可达到d975m。年产60万吨的矿渣磨粉生产线体现执行国家节能政策，强化节能设计，为企业实现大的经济效益提供技术保障。60万吨矿渣磨粉生产线项目前景掺有矿渣细粉的水泥强度和耐磨度要远远高于相同配比的传统矿渣水泥，微粉磨超细研磨工艺开启了新型矿渣水泥矿渣超细水泥的新时代。年产20万吨的款在矿渣粉生产线深受小型水泥厂的欢迎，投资小，收益快，市场好。矿渣超细粉是配制高性能、大体积、长寿命混凝土的物料之一，广泛应用于工业及一般民用建筑，电厂烟囱、高架公路、铁路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。矿渣磨粉生产。

矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，被称为“矿渣”。矿渣由于具有一定的自身水硬性，不宜长期存放。由于浸出过程的选择性，大部分脉石矿物残留在矿渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的杂质离子。通常被研磨后应用于工业生产，水泥的生产及其新生能源生产等。生产过程大块状矿渣经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由斗式提升机将物料送到料仓，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入高压微粉磨进行研磨，粉磨后的矿渣粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的矿渣粉子随气流进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品矿渣粉末。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动。

矿渣微粉在工程建设中被广泛应用，在配置混凝土的时候可以代替10~40%的水泥，混凝土的强度可以达到C60以上，可以提高混凝土的寿命，增加其强度，降低工程造价；不仅如此，矿渣微粉在水泥企业生产中可等量代替部分熟料用量，大幅度降低生产成本，降低游离钙，提高水泥安定性能的合格率，矿渣微粉掺入水泥中，提高水泥的综合性能，与水泥同等价位销售；所以，由此推断，矿渣微粉在未来有广阔的市场前景。生产优势：可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土：可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性：可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。客户收益：投资少，收益高，一般3年内即可回收成本。矿粉使用广泛，随着国内市场对矿粉需求的增加。投资矿粉生产经济效益可观。.2×23m间接传热烘干机和SF1.2浮选机等多套先进设备。矿渣微粉生产线工作流程1、由轮式装载机喂入料斗内，再经斗式提升机送入石膏配料仓内、经计量后的混合料由胶带输送机送到矿渣烘干系统。2、烘干后的矿渣通过螺旋输送机、斗式提升机送入一个钢仓内，然后通过带式输送机经除铁后送入。

SCM10036微粉磨的显著特征是粉磨效率高、系统能耗低，新型设计的磨辊磨环研磨曲线，有效的提升研磨效率。在成品细度和功率相同的情况下，产能较气流磨、搅拌磨、球磨机等高出一倍。产品细度一次性可达到d97≤5μm。年产60万吨的矿渣磨粉生产线体现执行国家节能政策，强化节能设计，为企业实现的经济效益提供技术保障。60万吨矿渣磨粉生产线项目前景掺有矿渣细粉的水泥强度和耐磨度要远远高于相同配比的传统矿渣水泥，微粉磨超细研磨工艺开启了“新型矿渣水泥”“矿渣超细水泥”的新时代。年产20万吨的款在矿渣粉生产线深受小型水泥厂的欢迎，投资小，收益快，市场好。矿渣超细粉是配制高性能、大体积、长寿命混凝土的物料之一，广泛应用于工业及一般民用建筑，电厂烟囱、高架公路、铁路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。矿渣磨粉生产指导思想（1）充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积。（2）考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统一的整体。（3）采用国内先进、成熟、可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。（4）在设计中处处体现执行国。