湿式超细磨粉机

上海磨粉机产品

矿山行业备受大家认可的颚式破碎机也不例外,它并不止于现有的成,而是不断的发展创新,从基本款颚式破碎机到升级版德版颚式破碎机,再到新一代欧版颚式破碎机,性能优势一步步的在上升,力求较大限度的满足客户的需求,但是,很多的客户有这样的担忧,颚式破碎机的升级会不会连带价格也升上去了?为了更好的解答清楚,我们进行具体的分析。

磨机概况磨机的种类繁多,根据工艺操作可分为干式磨机、湿式磨机、超细磨、原料磨、煤磨机等间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间隙磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗低、机械化程度高和所需操作人员少,但基建投资费用大,操作维修较复杂。现在间歇式磨机极少使用,常用作化验室实验磨。鉴于磨机的特性各不相同。下面几种磨机进行下简要的介绍。原料磨原料磨原料磨机采用大盖,即端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计,降低了通风阻力,增大了有效容积,易于出料,提高了磨机产量。原料磨广泛用于建材、冶金、电力及化工行业粉磨(烘干兼粉磨)水泥原料及其它物料。原料磨与水泥磨的区别:水泥磨原料磨是磨原料的,出料的细度要求不高。而水泥磨是磨熟料的再加上其他的混合材料磨出来的是水泥了,一般水泥的细度是有要求的,水泥磨可以通过磨里钢球的级配来控制出磨水泥的细度的。干/湿式磨机干式磨机(干式球磨机)物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板。

世邦工业践行本土精工制造、全球科学布局的战略,以亚洲为、辐射全球中客户,目前拥有6个大型生产基地,占地60万平方米.其中,一线生产人员1500余人,理想生产管理人员100余人,中理想技术工人占比30%。公司产品获得欧盟CE认证、ISO9001:2000国际质量认证等多项认证,追求的我们将持续用优质的产品、专业的技术、诚的服务,帮助客户创造更大价值,我们用实际行动不断推动人类文明的生态建设。

.高效、节能在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。2.易损件使用寿命长磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。。

昆明坚石矿山机械占地面积30000平方米。自创办二十多年来,一直不断开拓新的产品发展战略,坚持以市场为导向,以产品为龙头,以资本为纽带。不断向高起点、大规模、外向型拓展。严格遵守平等互利、质量、用户上的原则。诚信为本,服务永恒。经过数十年的沉淀积累,已经形成集团化经营管理模式,下辖2个独资企业,分别是昆明坚石矿山机械.河南天恒模板.公司拥有各类各级技术人员协作生产,已成为中原地区主要的新型砌块砖机设备、免烧砖机设备、水磨石砖机设备、八孔盘砖机设备的生产厂家。。

通过减速机带动主轴及各层转盘旋转,转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环滚道内滚动并旋转。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部,物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲压、滚碾、研磨而粉碎,物料经粉碎后又落入层及第三层,高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内,并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。

强力主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

湿式球磨机主要有四个特点:(1)传动采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著。(2)出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用;(3)采用沟槽式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗(4)采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备安装。

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