由于大型球磨机的筒体长度较长，重量又很大，人工无法完成安装，所以要借助外部工具进行吊装，吊装过程中可能会造成偏差，使球磨机筒体未呈现出水平放置的状态，这个问题该怎么解决呢?难点攻克：1、测量筒体两端的大齿轮圈的高处与地面的距离，当两端的距离相等时，说明大型球磨机筒体与地面平行，成水平状态;2、视线平行于轴承压盖处观察，两端的轴承压盖应该距离中空轴的内径表面一样远，如果距离不同要调整，这关系到后期球磨机工作时进料与出料的效果。大型球磨机筒体安装难点2，电机和传动器的安装难点电机和传动器的安装难点在于，如何保证各齿轮之间的啮合程度、齿轮与各自的齿轮轴之间的嵌合是否紧固。难点攻克：齿轮与齿轮轴之间是否嵌合紧固需要您亲自动手去试验一下，但是齿轮与齿轮之间的啮合并不是那么好检查出来的，其实我们可以按照如下方法进行检测：从大小齿轮啮合的痕迹观察，齿侧间隙应该留有0.25mm间隙，两齿接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。如果接触痕迹没有在对方齿面的中间，说明没有安装到位，需要再调整。难点3，减速机的安装减速机的安装难点在于如何找平找正。难点攻克：1、核对基础上的线。

良好的安装可以保证磨机正常地运转，有较长久的使用寿命和较高的运转率。各种磨机的安装方法和顺序大致相同。基础要求：为了使磨机平稳而安全地运转，基础必须延伸到稳定、坚实的基土层。基础应能承受静负荷和磨机运转中产生的振动负荷；基础应有足够大的底盘和体积，基础底盘应与厂房柱子底盘分开，少相距50毫米。基础的重量应比磨机的重量大1.5～2倍。磨机安装之前，必须检查基础与建筑物及相邻机组等的配置关系是否正确，基础的标高及各主要部位的尺寸是否符合机组安装图中所规定的尺寸，同时应仔细地检查基础的施工质量。基础如果符合设计要求，即可清理基础表面，用风铲或手动工具除去基础顶面的疏松浮物，并标出安装处的基础线和标高。基础表面如有油脂残存，应该用苛性钠及中和剂处理，或者铲除足够的深度，以免影响砂浆和基础之间的粘合。设备及基础的检查、准备完毕，即可着手安装基础螺栓、主轴承底盘和轴承座等，主轴承底盘水平度公差为0.10/1000；两底盘的相对标高一般宜用液体连通器测量，高差不应大0.5毫米，并使进料端高于出料端。主轴承座与底盘四周应均匀接触，局部间隙不大于0.1毫米。主轴瓦的球面与轴承座的球面的接触应良好，。