与球磨机相比，MTM系列中速梯形磨粉机在设计理念上大胆创新，以合理的结构、低电耗、运行寿命长、易损件造价低、性价比高等优势在同类磨粉设备中脱颖而出，具体优势体现在以下6个方面。1、MTM系列中速梯形磨粉机配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。2、用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环，将将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度。这样的结构设计延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。3、MTM系列中速梯形磨粉机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。如果大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，在避免共振的前提下提高设备运转的稳定性。4、配用高效节能离心的引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%。

MTM中速梯形磨粉机所属分类：|作者：|来源：MTM粉机是我公司在多年研发工业磨粉机的基础上，引进世界的工业制粉技术，组织技术专家和相关工程人员经过精心设计、试验和改进开发出的的工业磨粉机。进料粒度:25-35mm生产能力:3-22T/h应用领域:适用于建材、化工、冶金、矿山、火电、煤炭等行业产品物料的粉磨加工。（更多应用领域可在线）适用物料:粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料；如水泥（生熟料）、煤、滑石、长石、石英、矿渣、云母、方解石、石灰石、重晶石、硫酸钾、膨润土、等千余种物料。MTM100磨粉生产线成品用于钢厂脱硫，与宝钢、马钢等长期合作，十余年行业经验；先后从我司购入3台YGM9517悬辊磨、2台MTM100中速梯形磨，与我司合作长达12年。生产情况日运转:22-24小时进料:以石灰为主，辅料为石灰石、萤石成品:300目，选粉机转速为320~350r/min，90%通筛率。

产品特点和优势MTM中速T形磨粉机主要由颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、风机、主机、选粉机、管道装置、旋风集粉器、布袋除尘器、电控柜、电机等组成。1高效的平衡加压弹簧平稳增压：减轻振动和噪音；弹簧联接独特，避免大物料对主轴及轴承的损耗。2、调整维护快捷：当磨辊与磨环达到一定磨损量后，通过调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，进而保证了稳定的产量与细度。3、高效节能，可靠性好：配备高密度选粉机叶轮，提高成品的细度；采用方便快捷的叶轮调整装置，使选粉机叶片端部与壳体的间隙大小能够方便快捷的调整。4、平稳减振，保护机体：主机与选粉机采用软联结，减震弹簧与密封带既减轻了振动和噪音，也避免因共振造成上下机体发生振裂。5、高效节能的离心引风机。：T形磨采用高效的叶轮式节能风机，效率比直叶片式风机大大提高。

我公司专业生产mtm梯形磨粉机配件选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：mtm梯形磨粉机配件及保养技巧：开机前的准备。保证进入磨粉机的气缸工作压力稳定,即要维持一定的负载量;喂料机构的调整。要根据流量的大小调整限位螺杆的位置，以保证磨粉机工作流量的相对稳定;进料要均匀，辊式磨粉机的维护和保养率要稳定;要注意物料的温度是否上升，注意吸风机构的调整,适时降低物料温度;注意轧距的调整.主要是由工作人员根据工艺要求来调节，通过转动单调手轮来调整轧距,然后用锁紧手轮锁紧;注意要及时清理磨辊的表面，用刷子清理辊面上的残留物。在其它情况下可以通过自动化操作和电流表来观察能量消耗的变化,红外线温度计可以测量磨辊表面、轴承和电机的温度。在驱动系统中通过机油、润滑油和传送带的气味可以发现部件温度的升高。磨辊轴承、皮带、其他机器零部件的异常情况可以通过机器的震动表现出来,这种震动可以在运转的磨辊中感觉到。相关的主题文章：。

产品介绍MTM中速是我公司在多年研发工业磨粉机的基础上，引进世界的工业制粉技术，组织技术专家和相关工程人员经过精心设计、试验和改进开发出的世界的工业磨粉机。进料粒度：15-35mm生产能力：0.28-30T/h应用领域：矿山，建筑，化工，石料（更多应用领域请点击“免费咨询”）适应物料：石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等产品优势经济效益高立体结构，占地面积小，成套性强。从块料到成品粉子独立自成一个生产体系，一次性投资少。能耗低，在理想工作条件下，单位通过量能耗和新给料单位能耗分别为1.02kWh/t和1.48kWh/t，与同等级球磨所需电耗相比，低60%以上。碾压力更大梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料对主轴及轴承的损耗，同时在高压弹簧与离心力的共同作用，物料受到充分挤压，进而提高产量。稳定性更好主机、选粉机、风机采用软连接，减轻了振动和噪音，在避免共振给设备带来损伤的同时，也避免了对成品质量的影响。采用大倾斜风道，确保进入进风蜗壳内的风力能顺。

工作原理大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，为此，通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。