原理：物料经过螺旋给料机落在磨盘，通过主机电机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力，使物料向磨盘四周进行粉碎程度：超细适用物料：莫氏硬度5级以下、密度在3.2以下、抗压强度在150Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料颗粒进料粒度（mm）：：10生产能力（T/H）：：5-18。

投资成本低占地面积小：集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。烘干能力强：内部热风直接与物料接触，烘干能力强，可为节省一台烘干机，节省用地面积，节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。运行成本低磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。磨粉能耗低：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。磨粉效率高产量大：不同型号的产品满足客户需求对不同物料的产量需求，相对传统磨机而言产量更大，效率更高。液压增压装置：通过液压增压的方式可以增加研磨力的大小，从而可以增大产量，提高磨粉效率。

经济效益好多头选粉机原理，且每个转子都采用变频调速，出磨成品细度在选定范围内均可实现，可不用二次分选，无下品料的存在。超细粉磨和多头选粉原理，在生产相同细度等级的产品时，与其它磨机相比，节能30%～50%，经济效益理想。成本投入低装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式，研磨压力精准控制，不需人工操作。工作中的磨辊与磨盘不接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，磨损少、使用寿命长。磨辊可翻出到机壳外检修，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。磨辊润滑采用单独润滑站，且单个磨辊回路采用双泵泵吸同时工作的模式，既使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却，又能避免磨辊轴承室内存油过多出现泄露。