磨粉机是我国使用早的一种磨粉设备，自引进以来已有近40年历史了，在使用过程中的注意事项主要体现在四个方面，具体如下：、由于磨粉机一般多在室外工作，破碎的物料又是一些大型的矿石，所以对于磨粉机的操作人员一定要时刻注意，严禁金属块进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环；、一定要按照规定的标准去进行加料，否则会造成的粒度不均匀、有粗、有细，影响磨粉效果。、要把握好风量的调节，据细度、产量要求适当调整；不管风量过大还是风量过小都会对磨粉机的雷蒙磨粉机效果产生不好的影响。第四、是掌握正确的停机方法，停机之前要提前停止加料，大约过个一会等磨粉机机仓内已无余留的物料时这才可进行断电。如果你不掌握磨粉机的正确操作要领，对磨粉机进行误操作这是对磨粉机生命的一种摧残，因为错误的操作除了会导致磨粉机停止工作之外，另一种危害是缩短磨粉机的使用时间，我想这是大家都不想看到的，那么为避免这种情况的发生，熟记磨粉机的操作要领是十分有必要的。如果还有其他疑问，可以登录中原磨粉机厂咨询更多问题。

导读：对于磨粉机的生产过程来说，出粉的不合理现象指的是出粉量的不合理以及出粉颗粒的不合理，下面对于这些现象的产生原因以及解决办法进行分析。在的生产过程中，可能出现的不合理现象有多种，比如说突然的停机、突然的振动，或者是产能的突然下降以及成品的异常现象，这些都是会造成生产效益下降的重要现象，是需要及时解决的或者预防的现象，其中出粉不合理的现象指的是出粉量不合理或者成品颗粒大小不合理的现象，这里是对于这两种现象的产生原因以及解决办法进行详细的分析。一、出粉量不合理这主要指的是磨粉机生产中不出粉或者是出粉少的现象，其产生的原因有四个，分别是：1）1）卸料阀（锁粉器）半闭不严，外界空气、粉尘倒吸；2）主机风道堵塞；3）铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料；4）管道和法兰连接处严重漏气；上面四种造成磨粉机出粉量异常现象的解决办法，分别如下：1）维修或密封好卸料阀；2）清除堵塞物；3）检查铲刀磨损情况，更换铲刀；4）仔细检查发现漏气处重新密封；二、成品颗粒不合理磨粉机成品颗粒不合理的现象一般是成品颗粒大或者成品颗粒小的现象，这两种现象的产生原因分别如下：1）分级机转速与物料所需的分级粒径不匹。

导读：磨辊是磨粉机的粉碎零件，其转不动的现象会造成粉碎无法进行，那么是什么造成了转不动的现象呢？对于工作原理有了解的人，都知道磨辊的重要性，它与磨环之间的相互作用将物料粉碎，所以该零件转不动的现象会造成生产的无法进行，并且这个时候，还会使得该零件产生较大的磨损，使其寿命下降，增加磨粉机运营的成本，所以转不动的现象需要及时的解决，那么这一现象，是怎样造成的呢？首先，如果辊轴中进入了粉末，会造成其转不动的现象，这是因为粉末会造成润滑油和粉尘混合的现象，从而形成油垢，使得润滑油污染，针对这一现象来说，做好磨辊的密封，防止润滑油的污染，可以减少其转不动的现象；其次，日常保养工作不到位的话，也会造成磨粉机磨辊转不动的现象，所以对于其保养的工作不可忽视；从上文的分析中可以看出，磨粉机磨辊不转动的现象，主要是由于辊轴内润滑油污染现象以及日常保养工作不到位造成的，针对每一种原因的解决办法都进行了分析，而在磨粉机工作的时候，出现了磨辊不转动的现象以后，不要惊慌，需要先停机进行处理，将内部的污垢清理干净，并且添加新的润滑油，对于磨辊磨损严重的现象，需要进行零件的更换了。本文主要介绍的是磨粉机的磨辊。

A:磨粉机运行现场安装之前，首先要把所有设备0部件全部归拢在1起，有碳钢不能做喷涂的部分须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立起设备安装前保养厂房和基础应根据PVC磨粉机或者PE磨粉机的设备外形图安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，磨粉机固定应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟后打上膨胀螺栓水泥基础浇好后，必须有7天的牢固期应配有3吨及以上叉车或者起吊，供磨粉机的安装维修用磨粉机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对轴承及各部件加入足够的润滑油B:磨粉机的安装首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好1定高度，然后用水平仪校正上端平面同时将传动装置安装在面上度用螺栓固定磨粉机主机安装安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫管道装置的位置和高度应按总装图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应添加橡胶密封垫，紧固后不得有漏粉现象电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机C:调试（磨粉机空机运转试机）空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将个连接。