烟台吴太化工设备烟台吴太化工设备是专业从事研发、制造：粉末涂料设备、粉末机械、粉末涂料生产线、静电粉末设备、金属粉末邦定机、立式空气分级磨粉机、烟台高速混合机、自动翻转混合机、钢带压片机、辊式压片机、单螺杆挤出机、静电粉末涂料成套设备、双螺杆挤出机的公司，已有超过二十年的生产历史和丰富的经验。公司依托的技术、顾客满意的质量、全方位的服务、系列化的产品等优势，产品销往国内二十多个省、市、自治区和直辖市，并已成套出口国外，深得用户的好评和信赖。公司坚持“致立主业、持续发展”的经营战略，奉行“科技、用户上、质量上乘、诚信守约”的方针、竭诚欢迎粉末制造厂商来公司共商大事，共谋发展。

产品优势：1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。2、成品粉子细度均匀，通筛率99%。3、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。6、粉尘污染小、噪音低7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。工作原理：工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉。

300目雷蒙磨粉机在矿山磨粉生产中是应用比较多的磨粉设备，所以磨粉机生产厂家大都把目光瞄向300目雷蒙磨粉机市场，造成市场上出现各种标准各种规格的磨粉设备，客户在选择设备的时候会比较困难做出决定，建议客户在挑选设备前不如先大概了解一下市场上各个磨粉机生产厂家，然后从中挑选出您认为不错的5到6家企业进行设备了解，终选出满意的300目雷蒙磨粉机。

气流磨是常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，具有如下特点：（1）产品细度均与，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。（2）产品受污染少。因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。（3）适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。（4）可在无菌状态下操作。（5）生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。（6）实现联合操作。因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。它能产目的细粉，但雷蒙磨达不到。

本实用新型涉及涂料制造技术领域，尤其涉及一种空气分级磨粉机加料机构。背景技术：涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料生产工艺主要为配料、原料混合、挤出、研磨、后混等工序。在热熔挤出之后进行研磨。粉末涂料生产商会使用不同类型的粉碎机，以使涂料的粒度符合所期望的范围，所有这些设备都是利用磨碎原理来制造的。在这种情况下，粒子粒径的下降是由固体颗粒或片材与研磨机表面进行碰撞或者相互碰撞而造成的。当代的粉碎体系是成套供给的，它包括粒度分级器和除尘器。从20世纪60年代开始，研磨机的制造商们集中精力开发能将粉碎和分级放在一起的成套设备以简化工厂的设计，也出现了空气分级磨粉机。现常用的空气分级磨粉机如申请号为.1的实用新型“直吸式空气分级磨粉机”，其主要工作过程如下：料斗中的物料在负压的作用下通过进料管进入磨腔，通过磨盘的高速旋转，使物料与击柱，。