石油焦，是原油经蒸馏将重质油分离后，重质油再经热裂的过程转化而成的产品，主要元素组成为碳，占比在80%以上，外观上看为焦炭，形状不规则，大小不一，有金属光泽，颗粒具多空隙结构，根据结构和外观来划分，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸礁及粉焦四种。1.针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和更高功率石墨电极。2.海绵焦：化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。3.弹丸礁（球状焦）：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。4.粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。

物料介绍石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂过程，转化而成的产品，从外观上看，呈现形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳。它属于石油提炼过程中末端的“废料”，因为它本身的物理特性和化学特性，通过加工生产可用于炼铝、制造石墨、电石等，也可作为化工、冶金、发电、水泥等领域中的燃料，石油焦通过一系列的加工摇身一变，成为了可回收再利用的资源。生产线流程生产线优势1、石油焦磨粉生产线可用于各种性质铝矾土物料的研磨，包括莫氏硬度在8级以下，湿度小于6%复杂的铝矾土。2、石油焦磨粉生产线整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。安全稳定、效益高。3、由于整个生产线采用的设备完全符合石油焦性质，可很好的对其进行生产加工，不仅生产效率高，还大大的节省能耗。配套产品。

械哪里有？石油焦是石油厂、化工厂炼油的产品，原油经蒸馏、热裂转化而成，我生产的石油焦大多属于低硫焦，石油焦主要用于炼铝厂和石墨制造厂，也可以作为燃料。石油焦要想作为燃料应用于水泥厂、发电厂，石油焦粉粒度范围在0-1mm之间，必须对石油焦超细，在不同行业石油焦需求粒度不同，冶金、铸造、玻璃厂都不同需求，磨石焦油粉机械是专门致力于不同粒度石油焦粉需求而研发的高性能石粉机械。磨石油焦粉机械是石油焦粉磨设备的一种。石油焦粉磨设备还包括石油焦械等其他种类的磨粉设备。石油焦磨粉机，又叫分式冲击磨，是一种机械式超微。该设备是油改粉项目（石油焦粉代替重油）的重要配套设施。在制造石油焦粉的过程中，除了会用到石油焦好用磨粉机外，还需要用到其他的辅助设备，比如脱焦设备，焦化设备等。客户可以根据自己的需求，选择不同的设备组成一条的石油焦粉生产线。石油焦专用磨粉机在使用过程中具有以下性能。首先是产量大。在同等条件下，要比现有其他石油焦的产量高25%左右，超出行业的传统认识。其次是使用寿命长。针对石油焦粉具有粘附性的特点，利用成熟的结构设计，有效的解决了粘附性的问题，提高了设备的使用寿命。然后是可以避免过粉碎。

石油焦是石油提炼过程中末端的“废料”，因此石油焦粉替代重油技术是[“石油焦粉代替重油技术”]典型的循环经济，也是新能源应用的一个很好的途径，同时也响应了国家的政策。石油焦分类及性质针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率石墨电极。针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格的质量指标要求，重工MTW欧版磨粉机对针状焦的生产工艺具有专业化的优势。海绵焦：化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。弹丸焦（球状焦）：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。石油焦粉加工工艺石油焦经破碎机进行一级破碎后，再由烘干机进行烘干（有些不需要烘干），后由MTW欧版磨粉机强力研磨，制成符合客户要求的石油焦粉料，由输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入窑炉内进行燃烧。石油焦粉在玻璃熔炉内燃烧温度可达到或接近重油燃烧的火焰温度度，所含灰份与重油相同，硫粉比煤焦油低。

全套设备标配为JZC-冲击磨主机、JZF-立式高精涡轮分级机、旋风收集器、电子脉冲袋式除尘收集器及配套的电机、电控组件。JZCmmd100=250目5000kg/h180KW22*2.2*7m石油焦磨粉机设备特点1.产量大。在同等条件下，JZC-1250型设备要比现有其他石油焦粉碎设备的产量高25%，超出行业的传统认识。2.使用寿命长。针对石油焦粉具有粘附性的特点，利用我司成熟的分级机结构设计，有效的解决了粘附性的问题，提高了设备的使用寿命。3.避免过粉碎。内置高精涡轮分级机的石油焦粉碎设备,能使粉碎后合格细粉及时排出，避免过粉碎以及控制无大颗粒出现。4.产品粒度分布曲线陡峭。能生产出比普通的机械磨磨得更细的产品，产品细度d50=5-100μm范围内可任意调控，d97=10-74μm范围内可任意调控。5.装机功率小。整体系统结构优化，大大的降低了能耗，装机功率比同类其它机型低70kw。6.低温研磨。利用大流量的空气意味着冷却研磨，可用于热敏性物料加工，无沉积问题。7.自动排渣。粉碎室配有自动排渣装置，能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。8.系统运行稳定。运用独特成熟的流场设计及恒定的气固。