产品简介：MTW欧版磨粉机是我公司在吸收现代化粉磨技术及理念的基础上研发而成的国家产品，拥有多项自主技术产权。该机型采用了锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项新型技术，粉磨效率高，产量提升20%以上，是传统雷蒙磨、摆式磨更新换代替代产品，被广泛应用于电厂脱硫、大型非金属矿制粉和建材与化工等领域。应用范围：电厂环保石灰石脱硫剂制备、重质碳酸钙加工、大型非金属矿制粉、建材与化工、固体燃料粉磨物料：石灰石、方解石、生石灰、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土、高岭土、石油焦、煤等。

1．大块物料经破碎机破碎到所需粒度，由提升机送储料斗，经振动给料机将物料定量连续地送入主机内进行研磨；2．粉磨后的粉体随离心引风机气流上升，进入选粉机分级，符合细度标准的粉体随气流经管道进入旋风集粉器内进行分离收集，经卸料阀排出即为成品粉体。气流由旋风集粉器上端回风管进入离心引风机，整个气流系统密闭循环，在正负压状态下循环流动。3.因系统内热量的增加和外界气体的进入，为调节系统气流平衡，在离心引风机出口处增设排气管道，将多余气体排入除尘器内进行过滤，然后排出洁净气体，实现环保生产。1.大块物料经破碎机破碎所需粒度后，由提升机提送到储料仓，经振动给料机将物料定量连续的送入主机内部进行研磨。2.研磨后的粉体被引风机的风力带选粉机内进行分级，合乎标准的粉体通过选粉机进入脉冲除尘器内进行收集，经螺旋输送器排出即为成品，而经过脉冲除尘器过滤后的洁净空气则随引风机排出。开路系统在负压状态下运行，无粉尘外泄。

生产效率高产量大：独特的曲面型铲刀设计，可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，在均匀磨损的同时也增大了有效工作面积，提高了产量。成品质量好：笼式、叶盘式选粉机，双重配置供选择，独特气密封装置，有效防止跑粗粉。运行成本低材料利用率高：铲刀采用分体式设计，更换时只需更换铲刀刃；刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。稀油润滑：内置油泵，无需另配油泵或润滑站可实现主轴与齿轮轴等轴承的循环润滑，与传统脂润滑相比，降低阻力、温度，提高轴承寿命。系统能耗低降低阻力：采用低阻力弧形风道，切向气流进入，与传统的直板型风道相比，进口顺滑阻力小，内部出口方向利于物料分散，不易堵料。集粉效率高：隔离式旋风集粉器的内筒与混合气体流之间采用隔离结构，能有效的提高成品粉收集效率和精度，有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。

服务保障我们的服务承诺并不是一句口号、一个理念或一个广告，我们的服务承诺是认真的。为此，我们建设了庞大、系统和规范化的服务保障体系，确保每个环节执行到位、精细处理。收到客户反馈时，我们将在30分钟内给予技术咨询答复、24小时内提供明确方案设计、一到三个工作日内完成国内/外工程师派遣、一到两个工作日内彻底解决投诉反馈。我们拥有1500+客户服务人员，包括800+个安装工程师、500+个营销服务人员、100+售后走访团队、100+在线咨询服务团队、50+专业讲师团队等。令您的方案设计制定有保障，投资收益核算早知道，运营管理指导更专业，生命周期服务有保障。

无阻力进风蜗壳设计，更顺滑的切向气流，更好的物料流动性传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出，与进风蜗壳内面不在一个平面上，这样易产生涡流效应，增加系统能耗。MTW欧版梯形磨粉机采用内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样能有效的避免涡流效应，风量损失小，物料流动性更好。

产品介绍：欧版磨粉机也即欧版雷蒙磨，是重工权威专家吸收欧洲粉磨技术及理念，潜心开发出的具有国际技术水平，拥有多项自主技术产权的粉磨设备。该机型采用了锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项技术。性能稳定，操作方便，能耗低；可调可控成品粒度、粉磨物料应用广泛；配备专用除尘器，粉尘排放浓度完全低于国家环保规定。性能特点：1.锥齿轮整体传动，能量损耗小，效率高。传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。2.内部稀油润滑系统，先进可靠。传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，极大地提高了设备的使用寿命。3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列欧版磨所采用风道为曲面型风道，切向气。

产品特点和优势欧版梯形磨粉机主要整套设备主要有主机、选粉机、风机、鄂破、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓、布袋除尘器、旋风集粉器、电机等组成。1、高效、节能、稳定、降低使用成本：（1）结构更加紧凑，无需减速机，安装调节更加方便，故将率大大降低。（2）内置油泵，稀油润滑，自动供油，传动阻力降低，动力强劲，节电1-2度/吨。（3）循环水冷系统，主轴及轴承温度恒定，延长轴承使用寿命，可连续工作。2、采用弧形风道、零阻力蜗壳以及整体曲面设计：（1）弧形进风阻力小、内部出口方向没有气流死角有利于物料的分散。（2）零阻力进风蜗壳避免涡流效应导致的能量流失降低能耗。（3）曲面性设计，风、料进出磨腔更加顺畅，降低系统风阻。3、曲面铲刀设计，可换型刀刃：（1）高耐磨合金材料，使用寿命长，提高了材料利用率。（2）曲面型铲刀可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，同时也增大了有效工作面积，从而增加了产量。4、隔离式旋风集粉器、配脉冲布袋除尘器：（1）旋风集粉器在内筒与混合气粉流之间采用隔离结构，这样有效的降低了粉粒的附壁效应（即粉粒粘留在内筒上）。从而有效的提高了选粉的效率与精度。（2）负压收尘。

传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。2.内部稀油润滑系统，先进可靠。传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，极大地提高了设备的使用寿命。3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列欧版磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。4.特殊磨辊及磨环结构设计、曲面可换刀刃铲刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。传统磨机铲刀刀刃磨损较快，而且铲刀为整体铲刀，刃部磨损后，需要整体更换铲刀，浪费材料，增加停机更换时间。MTW系列欧版磨铲刀刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，更换时只需更换刀刃部分，提高了材料利用率。另外，传统的平面型铲刀，物料铲起后堆积在一个层面上。

工作原理大块状物料经颚式（锤式）破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，为此，通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。