产品名称：佐竹SXCM-2000磨粉机生产厂家：佐竹SXCM-2000分级式磨粉机产品介绍SXCM系列内分级式磨粉机（简称分级磨）是一种具有超细分级功能的食品级微粉生产设备。该机主要适用于粉碎莫氏3.5级硬度以下谷物的粉碎，能获得8~150um的超细粉体；同时，也适用于粉碎连同干燥的作业要求，大流量的热气流能将湿物料瞬间（大约1s）干燥，减少淀粉糊化和淀粉损伤。佐竹SXCM-2000分级式磨粉机产品性能特点1.本机为双轴式设计，内置分级机替代传统机型的筛网来调节细度。2.通过调整分级叶轮的转速，不用停机即可调节产品的粒度。3.简化工序，粉碎、分级和干燥在一机内实现，省去了板框压滤脱水系统。4.与传统水磨工艺相比：减少物料流失，提高出品率2%以上；同时，配合干法洗米，节约工艺用水70%，减少了废水排放量。5.轴承、传动带采用进口部件，使用寿命长。6.根据物料的特性在粉碎部件和分级部件方面进行专门的设计，由通用型粉碎机升级为专用型粉碎机，进一步提高粉碎效率。7.有利于实现自动化，减少操作人员。佐竹SXCM-2000磨粉机技术参数型号SXCM-2000出机产量Kg/h（D50≧25m）200。

日本进口佐竹SATAKESXCM-300分级式磨粉机SXCM系列内分级式磨粉机（简称分级磨）是一种具有超细分级功能的食品级微粉生产设备。该机主要适用于粉碎莫氏3.5级硬度以下谷物的粉碎，能获得8~150um的超细粉体；同时，也适用于粉碎连同干燥的作业要求，大流量的热气流能将湿物料瞬间（大约1s）干燥，减少淀粉糊化和淀粉损伤。性能特点：1.本机为双轴式设计，内置分级机替代传统机型的筛网来调节细度。2.通过调整分级叶轮的转速，不用停机即可调节产品的粒度。3.简化工序，粉碎、分级和干燥在一机内实现，省去了板框压滤脱水系统。4.与传统水磨工艺相比：减少物料流失，提高出品率2%以上；同时，配合干法洗米，节约工艺用水70%，减少了废水排放量。5.轴承、传动带采用进口部件，使用寿命长。6.根据物料的特性在粉碎部件和分级部件方面进行专门的设计，由通用型粉碎机升级为专用型粉碎机，进一步提高粉碎效率。7.有利于实现自动化，减少操作人员。日本进口佐竹SATAKESXCM-300分级式磨粉机SXCM-300SXCM-500SXCM-1000SXCM-2000出机产量Kg/h（D50≧25m系统总装机功率（KW。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

本实用新型涉及涂料制造技术领域，尤其涉及一种空气分级磨粉机加料机构。背景技术：涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。涂料生产工艺主要为配料、原料混合、挤出、研磨、后混等工序。在热熔挤出之后进行研磨。粉末涂料生产商会使用不同类型的粉碎机，以使涂料的粒度符合所期望的范围，所有这些设备都是利用磨碎原理来制造的。在这种情况下，粒子粒径的下降是由固体颗粒或片材与研磨机表面进行碰撞或者相互碰撞而造成的。当代的粉碎体系是成套供给的，它包括粒度分级器和除尘器。从20世纪60年代开始，研磨机的制造商们集中精力开发能将粉碎和分级放在一起的成套设备以简化工厂的设计，也出现了空气分级磨粉机。现常用的空气分级磨粉机如申请号为.1的实用新型“直吸式空气分级磨粉机”，其主要工作过程如下：料斗中的物料在负压的作用下通过进料管进入磨腔，通过磨盘的高速旋转，使物料与击柱，。

分级机该机型采用了设计的分级转子，可分级球状、片状、针状颗粒，产品粒度无级可调，分级效率高，切割点准确。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统，按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计，可与球磨机及其他粉碎机组成闭路的粉碎分级操作系统，使超微粉的加工设备更趋于合理、经济。对于易燃易爆、易氧化物料可以在惰性气体保护下进行分级。广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。

截2016年,世邦集团在上海、江苏等地区建成及在建的矿机生产基地总面积达60余万平米,预期实现年产值近50亿人民币,努力用更先进的数字化生产技术满足来自全球客户对颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、雷蒙磨粉机和移动破碎站等矿机设备的更高层次需求。

导读：我们知道在磨粉机生产中，效率与细度都对于工程收益有较大的影响，而二者之间的关系是效率高，细度小，针对这一问题来说，这里是来分析一下如何兼顾效率与细度的方法。加工物料的时候，怎样才能获得较高的收益，主要是看产出的大小以及成品的品质，而往往这二者是相反的关系，如果效率高，那么其成品细度会小，但是如果能同时兼顾这两者的话，可以将生产的收益大大提高，这里是来分析一下如何有效的控制这两个因素的问题。要想同时兼顾到磨粉机的成品细度以及效率，需要找到对于这两个方面同时有影响的因素，这样才能进行合理的预防，进而实现其高收益，我们通过对于磨粉机的生产过程进行分析可以发现，其效率以及成品品质的影响因素，主要有以下几个方面：一、矿石硬度因为不同的磨粉机，处理能力不一样，如果矿石硬度符合该机的生产过程的话，那么其生产会比较顺利，不仅效率高，还能保证其成品的品质，反之，则两者都受到影响，不符合客户的生产要求，鉴于这种情况来说，在生产中需要合理的处理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳；二、叶片磨损对于磨粉机的生产过程来说，叶片如果发生了磨损，那么对于物料的分离过程不能很好的进行，。

CSM分级磨是冲击磨与内置分级轮的组合。物料在环状研磨轨道及旋转研磨盘之间研磨。内置分级轮可以直接分离精细产品，避免了研磨及分级设备双重的配置，从而使得生产过程更稳定和节省。通过这种高度发展的分级技术，水平放置的分级轮，对称旋转，确保的颗粒级配分布。此外，水平放置的分级轮的工作状况优于垂直放置。更换产品时，箱体容易开启，可快速方便地完成设备的清洗。技术：物料细度d9710μm到d97150μm(基于石灰石)气流研磨机，带一体化动态空气分级器通过气流与颗粒，颗粒与颗粒的相互作用进行粉碎，并通过分级轮来调整细度范围通过调整进气量和分级轮转速来达到理想的物料细度终物料具有的粒度分布，无大颗粒即便是用于高硬度物料，设备也能在高耐磨，低污染的情况下运行研磨区域和分级轮布局合理，从而获得的物料循环设计款式多样:抗压型，气密型，磨损保护型应用：胶粘剂/密封剂颜料/染料。

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种分级石墨磨粉机。背景技术：石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色深灰色，密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃，质软、有滑腻感，可导电，化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂，石墨在加工过程中，需要将其磨成粉末，进行混捏然后成型，石墨磨粉通过磨粉机（球磨机、环棍式环辊磨粉机）将碳质原料磨细到0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。现有的石墨磨粉机多为单级磨粉，只对石墨进行一次处理过滤后直接输出，虽然采用较大的磨粉设备，但是磨粉处理时间长，其长时间工作会导致零件容易损坏。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种分级石墨磨粉机，以解决上述背景技术中提出现有的石墨磨粉机多为单级磨粉，只对石墨进行一次处理过滤后直接输出，虽然采用较大的磨粉设备，但是磨粉处理时间长，其长时间工作会导致零件容易损坏的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种分级石。