硬齿面减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为-40℃—45℃的环境中。硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。1、距、高、传动比均采用优先数系的优先数。2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。4、传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。硬齿面减速机适用范围：1、高速轴转速不大于1500转达/分；2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒；3、工作环境温度为-40℃—45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热0℃以上。硬齿面减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。硬齿面减速机，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。

硬齿面减速器主要包括平行轴系列和垂直轴系列，平行轴减速器是按国家标准(GBl9004—88))生产，产品经优化设计，具有国际八十年代先进水平，它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列，垂直轴减速器是按国家标准(JB/T9002—1999)生产，用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置，它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。

硬齿面减速机广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染硬齿面减速机、制药等领域。硬齿面减速机，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。硬齿面减速机是指减速机内部齿轮的硬度350HBS,大小齿轮进行过淬火或渗碳处理的减速机。是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为-40℃—45℃的环境中，硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。它的优势在于齿轮的设计是从齿轮齿面压力和齿根强度两个方面进行的，从而大大增强了齿轮的硬度和精度，这样可以大大地降低减速机的重量、使得减速机变的更加小型化，另外减速机的性能也得到了很大的提高，传动效率提高了一个等级。另一方面又大大降低了用户保养和维修的成本。随着齿轮加工技术的不断发展和计算机设计的应用，世界传动技术的发展趋于采用硬齿。

为了适应激烈的市场竞争环境，更好地服务于国内金属制品行业，拉丝机传动系统的设计正在逐步向硬齿面齿轮传动的形式转变。具体表现目前在市场上。采用更强大的窄V组与拉丝机硬齿面减速机相结合，采用适用于拉丝机整体结构的标准减速机，有效利用该减速机和安装、主轴、卷轴。组合起来，形成由硬齿轮驱动的拉丝机系统。与二次包络蜗轮相比，标准具有以下优点：1、传动效率高，承载能力强；2、比例非常灵活，组合非常方便；3、安装步骤简单；4、成本合理；5、可实现模块化设计；硬齿面减速机采用斜齿轮传动方式。闭合接合效率为0.95-0.98，理论传动功率小于等于50000kw；速度v/（m/s）=130；次在包络蜗轮的情况下，当加工精度准确且润滑条件良好时，传动效率为0.95。然而，在通常的蜗轮传动中，效率通常在0.70和0.92之间。由于发热的限制，传递功率Pi（kw）=750，但通常小于等于50kw。从目前的市场情况来看，高速大型拉丝机已经成为市场的主流，大功率电机在大型拉丝机上的应用相当普遍，硬齿轮传动形式也是如此。采用传输效率高的表面。它将为用户带来可观的经济效益和良好的市场前景。

硬齿面减速机的优势：为了适应激烈的市场竞争，并能更好的服务于国内金属制品行业，拉丝机传动系统的设计也正在向硬齿面齿轮的传动形式转变，具体表现是目前市场上已经采用较多的强力窄v联组带加拉丝机专用硬齿面减速箱的组合，采用适应拉丝机整体结构的标准减速机，并将此减速机与安装箱体、主轴、卷筒等有效的结合在一起，形成一套以硬齿面齿轮为主要传动形式的拉丝机传动系统。标准硬齿面减速机与二次包络蜗轮副相比较，有以下几点优势：1、传动效率高，承载能力强；2、配比灵活，组合方便；3、安装简易；4、成本合理；5、可实现模块化设计；6、趋势性等。硬齿面减速机采用了斜齿轮传动，在闭式啮合时效率为0.95--0.98，理论传递功率《50000kw;速度v/(m/s)。