佛山市南海崇烨制辊认为:在外圆磨胶辊时，必须选定压头大、流量大、易捕集的除尘装置，所以通过各型集尘机的性能考虑，一般选型在6000m3/h，风压在2500Pa,吸尘管外径保证在120mm以上的吸尘机为佳。若要安装、及清灰方便，则采用布袋式吸尘机即可,并配合磨头位置尽可能加吸尘点。

原标题：立磨辊体磨损原因和现场修复方案立磨是水泥企业不可或缺的重要设备之一，立磨辊体磨损及衬板裂纹也是立磨常见的故障。如何修复这一故障是企业设备管理者该考虑的重要问题。立磨辊体磨损原因分析1、制造工艺衬板受铸造工艺和加工工艺限制，衬板成品很难达到与磨辊理论配合精度，造成配合面存在一定的间隙。加之工作环境的破坏，加剧了间隙尺寸的增大。2、运行环境立磨运行中磨辊与衬板长期碰撞和挤压使得磨辊表面产生金属疲劳导致塑性变形。加之，热风携带颗粒物料不断冲刷衬板与磨辊的配合面，间隙进一步增大，甚出现局部坑洞。3、检修环境正常运行情况下，衬板使用6-8个月正常掉面，掉面过程中受检修环境影响（粉尘浓度大），配合面因粉尘附着，也会产生间隙并导致磨损。综上原因，根据统计和经验分析，立磨通常情况下一般使用4年后，磨辊磨损现象会比较明显。立磨辊体磨损修复方法对比1、拆卸返厂或拆卸外协焊接返厂维修方式较为普遍，但维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高等。同时，补焊后的磨辊与衬板配合面难以达到理论的配合，间隙问题仍无法有效避免。2、垫铜皮部分企业采用过该方法，但事实证明非常不可取，甚会造成重大事故。3、现。

高压悬辊磨也可以叫做，简称高压磨粉机、高压磨、悬辊磨。适用于湿度在6%以下和硬度不大于9.3级的物料，所出的产品粒度在80-425目的范围可任意调节，细粒度可达到1000目。主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土等。

一般胶辊在制作成型过程工艺中，其中zui重要的一个环节是用外圆磨磨平面，因为是橡胶体表面，所以灰尘特性有，质轻、量大、黏性、并伴有一定的颗粒体，对环境污染严重（见下图胶辊磨削过程图）。如此工况，可见粉尘污染很重了，所以采用合理的除尘方案，尤为关键。1.我们来看磨削产生灰尘、碎屑的轨迹如上图示，一般在磨胶辊时，磨头作顺时针运转，而胶辊作逆时针，故而产生摩擦，将胶辊表面磨削到所要求的光洁度。此时可看到磨屑、灰尘会随磨头作飞屑状态，稍大点粉尘颗粒会向下，而稍轻点的粉尘则向上漂浮。2.磨削产生的灰尘、碎屑因降温则带有一定的黏性，稍冷以后则会黏结若选型吸尘的压头、流量不大，则会致粉尘、碎屑黏结堵塞管道，所以必须考虑管路接管外径，及磨头粉尘点的吸尘风罩位置。综合以上特性，在外圆磨胶辊时，必须选定压头大、流量大、易捕集的除尘装置，所以通过各型集尘机的性能考虑，一般选型在6000m3/h，风压在2500Pa,吸尘管外径保证在120mm以上的吸尘机为佳。若要安装、及清灰方便，则采用布袋式吸尘机即可,并配合磨头位置尽可能加吸尘点。注：若因工况类似，不知如何选型，～。

石灰石磨粉机一改球磨机体积大，笨重等缺点，是一种全新的雷蒙磨粉机。占地面积小，操作简便，使用安全可靠，采用锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大增加。增大磨辊和磨圈直径，精致加工辊子表面，使辊子与磨圈一开始进入精磨状态，接触良好，磨损均匀；增加主轴转速，在主机功率不变的前提下提高了磨粉效率，。

袋式除尘器用途非常广，常用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。对于除尘系统来讲，再好的产品在一定的条件下，也会受到某些因素的干扰。下面介绍一些影响袋式除尘器除尘效率的因素：1、温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。2、脉冲除尘器滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX,针刺毡，P84针刺毡等，考虑到除尘布袋的耐磨性，耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。3、漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。4、风机选用：引风机比送风机效果好。机械除尘比人工除尘方便，干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。5、过滤面积：过滤面。