你好，维科重工R型雷蒙磨粉机的性能特点是：1、雷蒙磨粉机立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。2、成品粉磨细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。3、雷蒙磨粉机传动装置采用密闭齿轮箱和带。

磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，具有干法连续制粉、粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。磨粉机的应用范围广泛，以下为磨粉机的工作原理。磨粉机的工作原理可分为三部分：磨粉机系统的工作原理、磨粉机主机的工作原理、尾气系统工作原理。一、磨粉机系统工作原理块状物料经颚式破碎机破碎一定大小的粒度（粉状或细粒物料可不经过颚式破碎机），由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内，进行研磨。研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉，随气流进入大旋风分离器，分离后粉料经出料管排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。整个气流风送系统是密闭循环，并且是在负压下进行操作。二、磨粉机主机工作原理主机通过传动装置带动轴转动，轴的上端连接着一个主要零件—梅花架，梅花架上装有磨辊装置形成一个活动支点，它不仅围绕着轴公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。梅花架下端装有铲刀装置，其位置正好和磨辊装置相交叉，每一把铲刀在转动过程中把喂入主机的物料抛向磨辊与磨环之间，形成一个垫料层，由于磨辊在转。

时间::41:09|作者:西芝文案导读:锥式磨粉机指的是其外形类似锥形的磨粉机，这种磨机体积较大，主要应用于粗粉的生产中，选对了型号，才能保证生产的高效进行。锥式是磨粉设备的一种，该类型磨机的外形类似于锥形，不仅体积大，而且生产高效，该机生产的成品尺寸相对较大，所以常用于粗粉生产过程中，在对于物料加工的时候，生产过程的性能表现与该机的选型有很大的关系。锥式磨粉机内部的零件主要包括：主轴、辊轮、环锥衬板、磨辊等，这些零件在物料的生产中发挥了极大的作用，加工物料的时候，待研磨的物料是从设备上端进入，然后进行粉磨操作，成品从下端出磨，整个设备结构简单，因此生产过程也比较简单，并且锥式磨粉机生产中，辊轮与衬板不直接接触，间隙可调，因此避免了因研磨介质相互撞击而产生的磨损与能耗，这种现象使得该磨粉设备故障率低，运行更稳定。对于不同的锥式磨粉机而言，其内部零件的种类是相同的，只是不同型号磨机之间零件的尺寸、间隙等可能存在一些不同，这些不同使得其性能发挥了较大的变化，都满足不同的需求，在选型的时候，主要参考的是生产的需求。由于不同型号锥式磨粉机加工物料的时候，可以处理的物料的性质不同、加工的成品物。

该楼层疑似违规已被系统折叠物料经颚式破碎机破碎成小于25mm的物料，经畚斗式提升机提升到储料斗，再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支承在梅花架上的四个磨辊装置绕轴旋转，磨辊在离心力的作用下水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经旋风上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动室内卫生条件较好。由于物料所含水分在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，这些增加的风量经鼓风机和主机之间的余风导简易收尘器，随同风流带入的粉末经收集后由集灰斗排出。更多相关内容请移驾：或者电话讨论：收起回复5楼:55。

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(1)检查动力旋转方向是否与磨粉机外壳上箭头方向一致；(2)检查传动带的张紧度是否合适。传动带张的过紧，电动机和轴承都会发热；如过松，传动带打滑，生产率下降，磨粉质量也相应下降，因此传动带应张紧到适当程度；(3)检查两磨片是否安装牢固，其磨片紧固螺钉不准高出磨片，粉碎齿轮、牙嵌式离合器是否安装牢固；(4)检查调节丝杆是否进退自如，弹簧能否把动磨片及时弹回；(5)检查绢筛是否压紧，圆筛风叶是否碰撞或远离筛框。风叶应距筛面约5—7mm。磨粉机械调节(1)辊式磨粉机的调节①喂入量的调节：喂入量的大小是由流量调节板与慢辊之间的间隙来调节的。一般根据物料颗粒的大小和工作情况而定。②磨辊间隙调节：磨辊间隙的细调用调节手轮操作，手轮每转一圈的调节量是0.04-0.06mm；磨辊间隙的粗调是通过定位螺母和调节螺母以改变慢辊两端轴承臂在拉杆上的固定位置，从而使慢辊靠拢或离开快辊。定位螺母每转一圈的调节量是0.2~0.4mm。磨辊间隙可用目测或用薄铁皮检查，也可用与磨辊等宽的薄纸条插人两磨辊之间，转动调节手轮调紧轧距，用手转动传动带，观察纸条被辊轧的痕迹是否一致。若痕迹不均匀，可调节拉杆长度或压力弹簧的压。