环氧粉末磨粉设备维科重工雷蒙磨粉机助阵粉末涂料行业绿色化:中国环氧网|慧聪表面处理网：据根成膜物质可分为热塑型和热固型两种，以成膜物质外观可分为消光型、高光型、美术型等等。粉末涂料的生产离不开磨粉机设备的使用，粉末涂料作为一种新型环保涂料，对于磨粉机设备的要求也很高。自世纪年代初粉末涂料问世以来，粉末涂料因完全不含溶剂，可以全部转化成涂膜，涂装效率高，保护和装饰性综合性能好等优点，受到全世界的广泛重视，从而获得飞速的发展．金属型材以期优异的耐久性，装饰性和加工成型性的特点，广泛应用于建筑物的各个方面．而铝型材因其加工性能佳，质轻等特点，用量占金属型材的以上。粉末涂料在铝型材方面的应用得到了迅速增长。并且随着粉磨设备磨粉机技术的提高，使得粉末涂料的应用范围也有很大的扩展，目前，粉末涂料应用在铝型材方面的应用，已经由欧洲扩大到美洲、澳洲、远东、中东和非洲。在金融危机前，我国粉末涂料都保持了的高速增长，下半年金融危机后，。环氧粉末磨粉设备全国涂料工业信息消息，根据行业标准制修订计划，相关标准化技术组织等单位已完成项化工、冶金、建材、石化、兵工民品、核行业标准的制修订工作及项冶金行业标准样品的。

环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的应用范围很宽，能在-30℃——100℃之间保持性能，使用温度达115℃。熔结环氧粉末不得超过275℃。

环氧粉末防腐钢管原料防腐，用于长输埋地管道的外防腐涂层，可单独使用也可做为PE的底涂层，俗称三层PE。双层环氧粉末原料防腐的涂敷是通过专业的生产线完成的，流程为走管、进中频加热，通常为180度到200度、喷粉、缠PE层、进喷淋、检测强度、成品。所以对于管道以外的钢结构不试用，场地管线因数量少，维修更换方便也不会可以选择]粉末外涂层。还有一种粉末涂料为环氧或聚氨脂粉末，常做为一些家用电器、门、箱体的外涂层，俗称装饰粉。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。螺旋钢管。

管道内、外环氧粉末喷涂防腐生产线设备说明：管道内、外环氧粉末喷涂防腐生产线采用先进的工艺布局，很好的解决了内涂层粉末二次沉降的技术难题；该生产线在内喷粉线上配置先进的静电喷涂系统、避免喷枪放电造成的内涂层针孔；生产线配置先进的除尘系统兼顾每个粉末外溢需要控制的点，环保洁净；该生产线中频加热系统配置温度自动反馈调节功能、静电枪先进静电发生装置、喷枪自行设计；该生产线在外喷线上配置先进粉末闭式循环系统，满足粉末的充分回收利用和生产环境的洁净，降低工人的劳动强度；该生产线配置的粉末除尘系统风量调整合理，滤筒除尘器造型新颖、除尘效率高、洁净环保、整体采用消声处理、噪音小。

详细信息产品名称：小废(精料)可生产管材类型：PE管环氧粉末防腐钢管是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成工，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始。螺旋钢管熔结环氧粉末外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般。

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占。

前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。词条标签：。