立式磨粉机培训—主讲人：陈志远主要内容一、立式磨粉机简介一、立式磨粉机简介：立式磨粉机是一种高效节能，用途广泛的粉磨新设备，可用于粉磨水泥生料及化工、电力、非金属矿产、金属矿产等工业原料，具有体积小、占地少、扬尘少、噪音低投资省等优点。因此，近年来在世界范围内得到广泛使用。二、结构特征结构图1、部件组成1.1分离器核心是安装有辐射状叶片的转子，转子轴由2个调心轴承支承固定，驱动装置为变频器控制的变频减速电机+皮带传动。分离器内壁贴有衬板，衬板磨损后可更换。1.2上壳体直筒结构，两侧为磨门，磨辊安装和检修时由此进出；前后分别是下料口、检修门，以上均为密封结构。磨辊检修需翻出辊套时，应先拆去磨门连接螺栓及动臂和摇臂的联接销。需要因检查或维修而进入磨内时，松开检修门手轮，打开检修门。1.3下壳体上部筒体部分与上壳体一起构成碾磨室，风环使进风口进来的循环风相对均匀地通过磨盘外缘扬起经碾磨的粉尘；两侧滑动轴承座支承固定磨辊装置；2个机械限位装置与磨辊装置摇臂限位螺拴一起用来有效地控制磨辊辊套与磨盘衬板之间的间隙；下部排渣管用来排出料床外缘落下的粗料。1.4磨盘装置及传动臂盘座上装8块以圆柱销定位。

投资成本低占地面积小：集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。烘干能力强：内部热风直接与物料接触，烘干能力强，可为节省一台烘干机，节省用地面积，节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。运行成本低磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。磨粉能耗低：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。磨粉效率高产量大：不同型号的产品满足客户需求对不同物料的产量需求，相对传统磨机而言产量更大，效率更高。液压增压装置：通过液压增压的方式可以增加研磨力的大小，从而可以增大产量，提高磨粉效率。

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LOGO3.2.2停机操作基本与开机顺序相反，分别按顺序将主、辅机置“停止”状态。3.2.3故障检修（1）主、辅设备不能运行：检查其有关线路及其接地是否可靠；（2）主电机电流过大、不稳，主电机温升高异常：喂料量可能过大造成超载运行，或者机械设备运行发生故障。（3）主机启动和运行状态不能切换：交流接触器接触不良或线路存在问题。在立磨运行过程中出现故障需检修时，必须断开电源停机检查。LOGO4、立磨对系统控制的要求为保证立磨的可靠运行，必须对立磨及其粉磨系统的运行状态进行监测，立磨主机设备提供润滑油温、油压、磨辊加压压力、主电机电流指示，其他检测信号则由粉磨系统设备进行处理——检测指示、报警、控制。具体控制回路说明如下：4.1PDI-1进出袋收尘器气体差压指示：出磨含尘气体经旋风收尘器后，15%-25%的含尘气体进入袋收尘器，袋收尘器过滤后经尾风机排空，袋收尘器差压指示，反映了袋收尘器的负荷，由此可以控制喂料水份。4.2TIC-7出磨温度指示及报警：物料出磨温度太低、太高都会影响粉磨效果，所以设置出磨温度控制回路，通过改变热风阀门开度使出磨温度控制在一定范围内。LOGO4.3SIC-S01。

立式磨粉机的特点及优、缺点分析一、立式磨的功能二、立式磨特点三、立式磨粉机优点四、立式磨粉机的缺点五、立式磨机的工业应用一、立式磨的功能（1）细磨功能这是立式磨机重要的功能，对于需要细磨与超细磨的物料，几乎均可以用立式磨机来进行研磨以达到所需要的粒度。对于嵌布粒度细的矿石无疑是需要细磨乃超细磨，而材料科学技术的进步也要求原料磨得更细，从而获得优异的材料性能，立式磨机正能满足这些要求。立式磨机所能应用的领域包括冶金、矿山、建材、化工、材料工业、医药、化妆品等。（2）混合功能混合设备有多种，但多是在不改变物料粒度情况下的混合，混合的效果自然受到限制。利用立式磨机进行物料的混合，可以使物料得到一定的磨细，形成新鲜表面，增强物料之间的混合效果。（3）整形功能有些物料的使用并不要求磨细，而是要求具有一定的形状，例如用作型砂的石英砂要求其形状为近似球状，其他如碳化硅、氧化锌、金刚石等也要求其形状为近似球状，而硅线石则要求形状为针状，等等。立式磨机可以实现这种整形功能，使形状不规则的石英砂、碳化硅、氧化锌、金刚石等变为近似球状，而使硅线石形状为针状。（4）剥片功能对于象云母、石墨、高岭土等层片。