雷蒙磨的应用已经有一百多年的历史，引入中国也有几十年，经过相关从业人员的不断摸索和改进下，现在已广泛用在各种非金属矿石加工领域。常规的雷蒙磨处理产品细度可在0.044--0.165mm之间可调。下文为工程师多年的从业经验的总结。雷蒙磨磨粉机在日常使用过程中出现的故障以及解决方法可以归纳以下几点：图1雷蒙磨常见故障处理方法故障1主机电流上升，温度上升，风机电流下降原因分析：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。解决方法：清除风道积粉，减少进料。开大余风管阀门，控制进机物料温度。故障2不出粉或出粉少原因分析：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大，物料铲不起。解决方法：调整锁粉器及管路；更换铲刀。故障3成品粉子过粗或过细原因分析：分级机叶片过度磨损，起不到分级效果；风机风量不当。解决方法：更换风叶；调整风量。故障4风机振动原因分析：风机叶片积灰或风机叶片磨损，导致平衡不足；地脚螺栓松动。解决方法：清除积灰、更换叶片；紧固地脚螺栓。故障5主机振动、噪音过大原因分析：给料量过小或铲刀磨损过大，铲不起物料，地脚螺栓松动；料硬冲击大，或无。

因其性能稳定、适应性强、性价比高，雷蒙磨粉机是矿物加工成粉的重要设备之一。随着近年矿物在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求，这使得传统雷蒙磨粉机显得力不从心。传统雷蒙磨粉机常见问题的存在一直困扰着矿主和设备制造厂家，上海建冶重工机械根据常用客户的使用情况总结了一下问题：问题一：风机振动；原因分析：风叶上积粉或者磨损不平衡；地脚螺栓松动。可以清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓。问题二：主机噪音大并有较大振动；原因分析：雷蒙磨粉机上边的磨辊磨环失圆变形严重。调整给料量，更换铲刀，更换进料粒度以及磨辊，磨环。问题三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降；原因分析：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清楚风道积粉，开大余风管道阀门，进击物料温度控制在6℃一下。问题四：雷蒙磨粉机成品细度过粗或者过细；原因分析：分析机叶片磨损严重，不起分级作用；风机风量不适当，更换叶片适当关小风机进风量解决过粗问题，提高进风量解决过细问题。问题五：传动装置和分析机油箱发热；原因分析：检查。

的常见故障主要有七大类，我们其故障的产生原因和排除方法来做详细介绍：故障一：不出粉或出粉少产量低产生原因：1、锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸;2、铲刀磨损大物料铲不起;3、管道堵塞。排除方法：1、检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住;2、更换新铲刀故障二：成品粉过粗，或过细产生原因：1、分析机叶片磨损严重，不起分级作用;2、风机风量不适当。排除方法：1、更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗;2、过细应提高进风口风量。故障三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降产生原因：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流上升，机温升高，风机电流下降。排除方法：1、减少进料量，清除风道积粉;2、开大余风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下。故障四：主机噪音大并有较大振动产生原因：1、进料量小或传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动;2、料硬冲击大，或无料层;3、磨辊磨环失圆变形严重;4、铜套磨损大。排除方法：1、调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙;2、更换磨辊、磨环;3、更换铜套。故障五：风机振动产生原因：1、风叶上积粉或磨损不平衡;2、地。

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相关文章首先雷蒙磨粉机主要种类有：普通雷蒙磨，超细雷蒙磨，超高细雷蒙磨。三种不同类型的雷蒙磨结构，所生产的粉体细度也是不一样的。普通雷蒙磨一般生产粉体：30-400目。超细雷蒙磨生产粉体：目。超高细雷蒙磨生产粉体：目。雷蒙磨的细度的不硅微粉目的磨粉加工曙光雷蒙磨粉机应用。据介绍，包括这两项科技创新项目，目前连云港东海硅微粉有限责任公司拥有自主知识产权的创新项目已达到12项，填补了多项“中国制造”空白。雷蒙磨在生产的时候要全面考虑其功能、质量、安全、耐用、材料、环保、经济等因素，还要同时符合使用价值的需求，从设计、生产、检验、包装、销售直售后服务每个流程，都是影响雷蒙磨质量的重要环节。提高雷蒙磨产品的质量，必须建立起从设计、生产、检验。

故障分析：雷蒙磨粉机在运行时经常出现的一个问题是其出料口不出粉或出粉量少，以于产量低，产生故障的原因主要包括以下几个方面：其一，未调整好锁粉器，密封不严而导致了粉倒吸其二，铲刀磨损现象严重，使物料无法铲起；其三，风道被堵塞；其四，也可能是因为密封性不好而导致了管道漏气等。解决对策：为了及时解决雷蒙磨粉机不出粉的现象，根据上述故障分析中的原因解决对策如下：首先应对锁粉器进行检查并及时地重新调整；其次，将损坏的铲刀重新更换；然后，将被堵塞的风道进行清理并重新下料磨粉；，密封管道，以防止漏气。故障二：粉料不均匀故障分析：成品粉料不均匀，形成了粉过粗或过细，故障产生的原因主要包括两个方面：其一，由于分级机叶片遭到磨损，而不能起到有效的分级作用；其二，也有可能是因为鼓风机风量不适当或叶轮严重磨损的原因。解决对策：解决成品粉状物不均匀的现象，应及时更换分级机叶片，可以有效解决粉料过粗的问题，而粉料过细应提高风量来得到解决。故障三：主机噪音与振动较大故障分析：雷蒙磨粉机在使用过程中产生较大的噪音或振动，其故障原因主要是：其一，铲刀由于遭到严重磨损而无法铲起物料，同时，雷蒙磨粉机的地脚螺栓出现。

给出了一些常见的雷蒙故障以及对应的可能原因和相应的解决办法。常见故障一：不出粉或出粉少产量低产生原因：(1)锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大，物料铲不起。排除方法：(1)检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。(2)更换新铲刀。常见故障二：成品粉子过粗，或过细产生原因：(1)分析机叶片磨损严重，不起分作用。(2)风机风量不适当。排除方法：(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。(2)过细应提高进口风量。常见故障三：主机电流上升，风机电流下降产生原因：(1)给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。排除方法：(1)减少进料量，清除风道积粉。(2)开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。常见故障四：主机噪音大并有较大振动产生原因：(1)进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。(2)料硬冲击大，或无料料层(3)磨辊磨环失圆变形严重。排除方法：(1)调整给料量，更换新铲刀。(2)更换进料粒度。(3)更换磨辊、磨环。常见故障五：风机振动产生原因：(1)风叶上积粉或磨损不平衡。(2)地脚螺栓松动。排除方法：(1。