质量系数大于1.8的优质粒化高炉矿渣粉磨制成高活性矿渣粉,对矿渣水泥的早期强度有独特的作用.掺入m2*kg-1比表面积细矿渣粉,水泥的3d抗折强度保持与硅酸盐水泥等值,7d抗折强度比硅酸水泥高并随矿粉掺量增加而提高;3d抗压强度略低于硅酸盐水泥,但是7d抗压强度接近硅酸盐水泥.配制矿渣粉后水。

您好，上海科利瑞克为您服务！我们是专业水泥磨粉机的厂家，欢迎咨询：手机：电话：。在水泥生产过程中粉磨工艺是整个生产流程中不可缺少的部分。水泥生产过程中60%以上的电能都用于原料和水泥的粉磨作业中，传统的水泥粉磨工艺主要是用球磨机进行。随着科技的发展和技术的创新，新型干法水泥生。

由于粒化高炉矿渣比较坚硬，与水泥熟料混在一起，不容易同步磨细，所以矿渣水泥往往保水性差，容易泌水，且较粗颗粒的粒化矿渣活性得不到充分发挥。若将粒化高炉矿渣单独粉磨或加入少量石膏或助磨剂一起粉磨，可以根据需要控制粉磨工艺，得到所需细度的矿渣粉，有利于其中活性组分更快、更充分水化。矿渣粉是由矿渣经过机械粉磨而成的，其颗粒组成与粉磨工艺有关，其平均粒径可根据细度要求而人为控制。目前矿渣粉的生产有几种不同的工艺，不同工艺制备的矿渣粉的性能存在较大差异。国内大中型生产厂家一般使用大型立式磨，因为立磨产量高，产品比表面积在400~430m²/kg时，粉磨能耗比较经济；但当比表面积大于430m²/kg时，则能耗显著增加。而国内小型生产厂家一般采用球磨机进行生产，产品单位能耗较高。另外有些厂家也采用振动磨进行生产，但产量较低。由于不同生产厂家采用的粒化矿渣来源不同，矿渣粉的生产工艺不同，生产中是否掺加助磨剂等，用不同厂家生产的同一级别的矿渣粉配制砂浆时，其性能也有较大差异，因此使用前应进行试验，以选择合适的矿渣粉。矿渣粉的细度用比表面积表示，用勃氏法测定。矿渣粉的细度越高，则颗粒越细，其活性效应发挥的。