电厂脱硫利用磨粉机对石灰石进行加工这一过程被称作石灰石制粉,使石灰石焙烧充分反应。石灰石/石灰石膏法是技术成熟、应用多、运行状况稳定的方法,其脱硫效率在95%以上。世界各国(如德国、日本等)在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰石/石灰石膏法烟气脱硫工艺。目前,石灰石/石灰法是世界上应用多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。反应方程式:高温CaCO3(石灰石粉末)==CaO(生石灰)+CO2高温CaO+SO2==CaSO32CaSO3+O2==2CaSO4近几年我国用电量剧增,致使电力污染更加严重,国家相关部门颁布了《火电厂大气污染物排放标准》、《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》等行政法规,进行强制性促使火电企业实施环保措施,以促使电力产业达到环保指标的目的,这使得磨粉机在电厂脱硫的应用中越来越广泛,也使得磨粉机的生产厂家受益匪浅。维科重工是电厂脱硫环节的合作厂家,维科重工受益于国家火力发电环保的新政策,对磨粉机的生产厂家来说磨粉机不只是火力发电厂中的环保卫士更是公司的主力产品。维科重工明星产品高压中速磨粉机更是与山东知名电。
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国家对火电厂二氧化硫排放的治理力度日益加大,各大火电厂对脱硫系统也越来越重视,如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。脱硫工艺常用的有石灰石-石膏烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术,湿法石灰石-石膏脱硫,是世界范围内运用比较成熟的一种技术,这种技术是四五十年代发展起来的,美国、日本有90%的燃煤电厂采用这种技术。湿法脱硫技术在全世界已成为大型火电机组的主流技术,而且随着科学技术的不断进步,它仍在不断发展和完善。设备特点1.采用梯形装置,延缓物料下落速度,增加研磨时间,产量大幅提高;2.采用新型减震连接,降低噪音,避免共振,延长寿命;3.采用新型增压装置,细度调节方便快捷;4.采用高效节能风机技术,时产40吨以上;5.采用自动连续出料,完全达到环保要求。
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工作原理高强磨主机内,磨辊吊架上紧固有公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,所以产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量。
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