的给料控制非常重要,它关乎磨粉机的磨粉效率和磨粉粒度好坏。下文来介绍给料的控制及自动给料整定的方法。磨粉机中给料机采用,电振机是一个双质点定向强迫振动系统。由槽体、联接叉、衔铁组成。整个电振给料机应自由状态悬挂,周围应有一定的游动间隙,不得有物料与给料机相碰,以免工作时产生噪声。安装完毕后应将用于定位连接叉及检时的螺钉松开(在振动器部位上面三个,下面一个),松开后将锁紧螺母拧紧。打开振动器后盖,检查铁芯与衔铁的气隙是否在1.8~2.1mm范围内,是否平行和清洁,并检查所有螺钉有无松动现象,特别是压紧铁芯与衔铁及板弹簧螺钉,一切正常后盖上后盖。通电进行空载试车,调整电位器,由小逐渐缓慢加大,调节振幅,观察振幅与电流的变化情况,振幅在1.75mm±7%,电流在0.6~2.5A,连续工作1h以上看振幅与电流是否稳定,各部位螺钉有无松动现象。在一切正常的情况下,打开料仓闸门进行物料输送,再次观察振幅(打开料仓后振幅允许下降0.5mm,如下降太大应按电振给料机说明书检查料槽压仓与调整弹性系统)与电流是否稳定,给料量是否满足要求。如振幅与电流均在额定值,若给料量仍未能满足要求,可将振动器吊装成一。
摆式磨粉机中给料机采用电磁振动给料方式,电振机是一个双质点定向强迫振动系统。由槽体、联接叉、衔铁组成。整个电振给料机应自由状态悬挂,周围应有一定的游动间隙,不得有物料与给料机相碰,以免工作时产生噪声。安装完毕后应将用于定位连接叉及检时的螺钉松开,松开后将锁紧螺母拧紧。在一切正常的情况下,磨粉机打开料仓闸门进行物料输送,再次观察振幅(打开料仓后振幅允许下降0.5mm,如下降太大应按电振给料机说明书检查料槽压仓与调整弹性系统)与电流是否稳定,给料量是否满足要求。如振幅与电流均在额定值,若给料量仍未能满足要求,可将振动器吊装成一个向下的倾角,使之满足给料量要求,但倾角(槽体与水平夹角)不超过20度。另外,摆式磨粉机械对物料的强度与易碎性分析物料的强度一般表现为粉碎物料的难易程度,也可称为物料的易碎性。同一磨粉机在相同的操作条件下粉碎不同的物料时,其生产能力是不同的,这说明各种物料的易碎性不同。易碎性与物料的强度、硬度、密度、结构的均匀性、含水量、粘性、裂痕、表面情况以及形状因素均有关。而物料的粒度同强度关系更密切,粒度小的物料,其宏观和微观裂缝比大粒度的少,因此强度相对较高。我公司作为专。
本实用新型涉及一种机械设备,更具体的涉及一种磨粉机给料装置。背景技术:磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。现有技术中,磨粉机的给料一般采用振动给料机振动给料,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,具有振动平稳、工作可靠、寿命长的优点,而且通过调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定。但是块状、大颗粒状物料在研磨、粉碎时较为浪费时间,现有的磨粉机给料装置不具备对块状、大颗粒状物料进行初步粉碎功能。现提供一种能解决此问题的一种磨粉机给料装置。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是现有的磨粉机给料装置不具备对块状、大颗粒状物料进行初步粉碎功能的问题,提供一种磨粉机给料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型提供了一种磨粉机给料装置,包括磨粉机主体,所述磨粉机主体上设置有机体,所述机体的顶部设。
近期,专业制造厂家曙光重工针对磨粉机的喂料不稳定、给料不足不满辊,电耗高、出粉率低,磨辊使用寿命短等一系列问题做了一次分析以及改进,并且投入生产中,经改进的磨粉机设备在磨粉生产中,稳定可靠,取得了很好的经济效益和社会效益。首先,我们针对一系列问题做了分析,造成电耗高、出粉率低的主要原因主要有液压系统已经超过设计寿命、电控部分已经老化。对此我们提出了一种方案,改造比较简单,成本比较低的一种方法,是保留原来的液压站系统,喂料系统还是采用原来的液压马达,安装流量调节阀,根据物料的高低,人工调节流量控制喂料速度。另外,合闸的电磁阀开关,用原来的电容式料位器加放大电路控制合闸,当磨头内的物料增加到一定高度,控制合闸,接通液压马达的油路,液压马达转动进行喂料,喂料速度是单一固定的。但是这种方法需要人工手动控制调整流量,因此,对工作人员要求比较高,而且这种方法没有解决液压系统老化造成泄漏的问题,液压马达和电磁阀还保留,会导致续维修备件比较困难。其次,我们经过多次的试验和提出不同的方法,终于得出了一些结论,要改变以往的一些中的弊病,需彻底去掉液压站系统,去掉高压油路、液压电磁阀、液压调速阀和喂料液压。
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