全电控磨粉机淘汰替换老设备时应适合面粉厂原先主回路控制系统,即主电机远程启停控制和主回路电流监测要得以沿用.采用继电器模拟常开和常闭点动启停按钮,通过检测主回路电流检测远程启停主电机,整个设计分硬件和软件两部分协同实现.。

1.不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。2.出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。处理方法：调整分析机转速及风量大小。3.主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。处理方法：清除回气箱内和管道内的积粉，均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。4.主机声响大并有振动产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。处理方法：找正，二联轴。

PVC磨粉机由于塑料磨粉机工作时间比较长，所以在塑料磨粉机工作过程中如果有操作不当的地方会出现设备的故障问题，那么，如何排除PVC磨粉机的故障呢，是我们非常关注的问题了，而技术人员对PVC磨粉机的深入研究终于解决了塑料磨粉机出现故障的排除方法，下面我们来说一下一、保证正常的工作载荷：要注意不能在超过机械所能承受的zui大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。二、保证对机械的合理润滑：正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等组，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。我们该如何维护塑料磨机：1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑。

磨粉机的电气操控系统要设备在MP-21型操控柜里，可以别离对3.7kw-4kw电动机进行监控和保护。一、基本参数：1、额外功率84.06kw2、额外电压380v3、额外频率50HZ4、额外电流162A二、与电动机联接主机、风机别离与操控下端D1、D2D6铜螺栓进行联接，颚破机、剖析机、提升机别离与各自回路中热继电器直接联接。联接时要仔细阅读电机说名书，严厉查看防止接错。三、毛病报警各回路经过相应的热继电器和空气开关分级实践对电动机缺相对载、过流的保护。当呈现缺相、过载、过流状况时，操控柜面板上相应黄灯亮宣布告警信号。设备时应按需求整定各回路热继电器电流值，以确保主动的精确。四、振荡给料的操控1、给料：当主机、风机工作正常后，发动给料仪开关，调集振幅电位器R1由小逐步加大满意给料的需求。2、主动上料：主动上料是经过电流的改变完成的。当主机、风机运转正常,主机电流超越额外电流时会中止给料，当电流小于额外电流时会主动给料。这个改变主要是经过电流继电器主动断开衔接来完成。本机选用DL-20型电流电器，线圈并联联接，其主动电流值应整定到3.5A左右。五、调整机转速经过剖析机床操控面板JD1A。

磨粉机作为大型的矿石磨粉设备，由于作用对象特殊，在使用的过程中难免会出现故障。，小编总结了磨粉机可能会出现的20类故障及解决办法，希望能给您的生产带来一些帮助。1，磨粉机生产中发现已调好的产品粒度过大问题原因：三角带松动。解决办法：拉紧三角带并适当调整其他部件，能达到满意的产品粒度。2，磨粉机突然出现机身振动问题原因：（1）部件不紧固；（2）底角螺丝帽松动；（3）主轴弯曲变形，零件重量不平衡。解决办法：（1）检查每个部件的牢固情况；（2）把螺丝帽上紧；（3）更换主轴并调整平衡度。3，磨粉机遇到轴承筒抱死现象，即制动器将轮胎加紧对于没有相对运动问题原因：（1）轴承发热过量；（2）轴承缺油或进粉尘；（3）轴承损坏。解决方法：（1）适当的让磨粉机休息一会儿；（2）检查清洗轴承并给轴承加油；（3）及时更换新轴承，以免损坏其它部件。4，磨粉机电流过大悬轴部件经常发生滚子转不动，电流高达A（正常A）。问题原因：经解体发现悬轴的滑动轴承抱死，悬轴腔内有大量的油泥。出风口间隙过大，悬轴内腔气压小于磨粉腔的气压，使粉尘进入悬轴腔内。5，磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声问题原因：经停机打开磨粉腔。