粉机的机架制作方法

上海磨粉机产品

1粉末冶金成形机机架生产项目粉末冶金成形机机架生产项目环境影响评价审批前公示环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析一、建设项目概况及污染源分析项目名称粉末冶金成形机机架生产项目项目性质新建建设单位宁波市泳润铸造材料建设地点北仑区戚家山街道金鸡路68号项目概况宁波市泳润铸造材料成立于2016年11月,是一家从事铸造材料耐火材料的制造、加工、批发、零售的企业。因企业发展需要,2017年5月,经宁波市北仑区发展和改革局备案登记,企业拟投资538万元,拆除公司位于北仑区戚家山街道金鸡路68号厂区的原有厂房1430.79m2,新建1幢1层厂房及附属建筑,新建建筑面积2291.9m2,用于实施“粉末冶金成形机机架生产项目”,项目建成后,预计可年产粉末冶金成形机机架1000台。二、项目建设可能对环境造成的影响项目建设可能对环境造成的影响1、施工期间施工期主要有场地平整、打桩、结构、装修、运输、土石方工程、管道铺设、绿化景观、房屋砌筑等施工作业。施工期间主要污染物施工扬尘、施工机械废气,施工机械运转时产生的噪声及建筑垃圾,泥浆,施工场地雨污水径流等。另外,在砂石料和水泥、石灰装卸及投料、建。

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种撒粉机。背景技术:在加工春卷皮、饺子皮等食品半成品或成品的过程中,春卷皮成型后需要切片,切片后的春卷皮堆叠一定层数后进行包装,为了防止春卷皮堆叠时相互粘连,通常采用撒粉装置直接在春卷皮上撒上一层面粉,从而在春卷皮的一面或两面上形成防粘层。在公告号为CNU的中国实用新型中公开了一种燕皮加工用面粉铺面撒粉机构,包括设置于燕皮成型机出口端上方的撒粉器,撒粉器包括一底部设有漏孔的撒粉罐,撒粉罐内设有用于促使面粉掉落的筒刷,撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷,挡刷设置于燕皮输送平台边缘处。这种撒粉机构通过转动筒刷将面粉从漏孔扫落下方的输送平台上,面粉落在燕皮上,由于面粉只能从漏孔中落下,撒粉罐底部未开孔处没有面粉落下,导致燕皮表面的面粉分布不均匀而相互粘连影响产品质量。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种撒粉均匀的撒粉机。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种撒粉机,包括机架以及设置于所述机架间的输送带,所述机架一端设置有撒粉装置,所述撒粉装置包括设置于所述输送带上方的粉斗,所述粉斗朝向所述。

名称:全自动金葱粉机的制作方法技术领域:本实用新型涉及纸张印刷后道工艺的处理领域,特指一种全自动金葱粉机。二、技术背景目前,在印刷纸张洒上金葱粉的工艺,是由人工完成的,即由人工把金葱粉均匀地撒在已印好图案的纸张上,图案上的有胶成份则吸附住图金葱粉,多余的金葱粉则由人工抖落,或由压缩空气吹走,因为金葱粉本身颗粒极小,质量又轻,极易造成车间内的粉尘污染,对操作工人的身体健康及周围环境也影响很大,同时也不利于金葱粉的回收使用。三发明内容针对上述缺点,本实用新型的目的是提供一种能自动洒落,回收金葱粉的机器,且能把多余的金葱粉吸走,收集后作循环使用的一种全自动金葱粉。本实用新型是通过如下技术方案实现的,全自动金葱粉机包括风粉分离器(8)固定于上机架(12)上方,风粉分离器(8)右出口与下粉口(7)上下连接,风粉分离器(8)左出口与吸口(9)上下连接,上机架(12)固定在下机架(1)的上方,输送电机(2)和传动装置固定于下机架(1)内,洒粉斗(6)由铁索挂于上机架(12)里面,位置处于下粉口(7)下面,输送带垫板(5)固定于输送带(4)内周里面。下粉口(7)左端与下粉电机相连接,洒粉斗(6)左。

本实用新型涉及灌粉机技术领域,具体涉及翻桶灌粉机。背景技术:现有的灌粉机其上端都设有一个粉桶,采用人力将碳粉袋中的碳粉加入到粉桶中,且因粉桶容量有限,平均每半个小时需续粉一次,劳动强度大,上粉很不方便。而且上述的粉桶大都采用螺纹固定连接,清洁、维修拆卸起来很不方便。另外现有传统灌粉机多采用的是绞粉轴与下粉轴平行安装方式,而且安装电磁震动装置下粉,但的缺点还是很难把碳粉推到出粉嘴顶端,下粉不顺畅,且碳粉从出粉嘴出来后容易溅在地上,弄脏工作环境。技术实现要素:本实用新型的目的在于公开了翻桶灌粉机,解决了灌粉机加粉混粉难、粉体放置时间久了后有结团导致灌粉困难的问题。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:翻桶灌粉机,包括机架、设于机架上的翻桶装置、粉桶和与粉桶可拆卸连接的粉桶定位装置,翻桶装置连接粉桶定位装置并带动粉桶定位装置翻转,实现带动粉桶翻转。进一步,所述翻桶装置包括设于所述机架上的电机定位板、设于电机定位板上的翻转电机、连接翻转电机的减速机和连接减速机的翻转轴,翻转轴的两端通过轴承连接机架;所述粉桶定位装置固接翻转轴;翻转电机通过减速机驱动翻转轴旋转,并带动粉桶定位装置翻转。

名称:灌粉机的制作方法技术领域:本实用新型属于灌装机械领域,具体地说是用于灭火器干粉的灌装机械。现在灭火器生产厂和修理厂,干粉灌装或从灭火器中把干粉取出来,都是采用比较原始的手工操作方法,工作时粉尘到处飞扬,工作环境十分恶劣,影响工人的身体健康,工作效率低。本实用新型的目的是设计一种无粉尘操作的干粉灌装机械,改善工人的工作环境,提高工作效率。本实用新型的灌粉机是提吸装置,锥筒,阀门,车架,把手所组成。提吸装置包括电动机和风轮组成的风机,过滤袋,吸管,上罩壳。本实用新型的优点是灭火机干粉灌装或者修理灭火器把干粉从灭火器中提出,都是在无粉的情况下作业,静化了工作环境,每分钟可以灌装4~7Kg,大大提高了工作效率,降低了劳动强度,保护了工人的身体健康。以下结合附图对实施例作详细说明图1为灌粉机的工作原理图。根据图1所示,机架(2)是用金属材料制成,锥筒(7)用薄铁板弯制而成,通过螺纹连接装在机架(2)上,提吸装置(6)装在锥筒(7)的上部,并且密封,提吸装置(6)包括装在锥筒(7)上的过滤袋(7),装在上罩壳(5)上,由电动机和风轮组成的风机(8),开有出气口的上罩壳(5)装在锥筒(7)。

本发明属于机械技术领域,涉及一种出料机构,特别是一种二次拌粉机的出料机构。背景技术:在现有技术中,在生产电池时,重要的部分是导电材料,而在处理导电材料时,需要将正极粉和润滑粉充分混合,并将混合后的正极粉和润滑粉输出,通常是采用物料桶来存储混合后的正极粉和润滑粉,但是一个物料桶的储存量时有限的,当一个物料桶存储完成后,需要更换新的物料桶,同时搬离以存储完成的物料桶,这样导致需要耗费大量时间和劳力,增加了正极粉和润滑粉的混合物的存储时间,降低了劳动成产率。综上所述,为解决现有出料机构结构上的不足,需要设计一种合理降低混合物的存储时间,并提高劳动生产率的二次拌粉机的出料机构。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种合理降低混合物的出料时间,并提高劳动生产率的二次拌粉机的出料机构。本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种二次拌粉机的出料机构,包括:两个槽型支架,安装于二次拌粉机的机架上;混料组件,包括框形支架,且所述框形支架的两侧分别与所述槽型支架相连;旋转组件,一端与所述混料组件相连,另一端与用以存储润滑粉和正极粉的混合物的存储筒相连。在上述的一种二次拌粉机的。

一种半自动加粉机用机架的制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种机架,具体涉及一种半自动加粉机用机架。背景技术[0002]电加热管的生产过程中需要对加热管填充镁粉,现有技术主要是靠人工填加镁粉,人工敲打来完成拉丝,填粉工作,一根3M长以上的加热管要完成上述工序需2-4人完成,用工成本高,效率低,产品表面易敲击凸凹点,且产品质量难以控制。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种半自动加粉机用机架,用于支撑加热管,在提升保中管的同时在加热管中填充镁粉,予以震动,保证落粉均匀,大大降低了用工成本以及工作强度,提高了生产效率,提升了产品质量,操作简单,实用性强,安全可靠。[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种半自动加粉机用机架,包括支撑底座,支撑底座上设有四根立式支柱,所述立式支柱顶端设有主操作平台,立式操作平台上设有两个粉斗支撑架,粉斗支撑架上设有粉斗,所述立式支柱上固定有四组主夹紧装置,主夹紧装置位于主操作平台下方,所述主夹紧装置包括气缸和夹块,夹块上设有V形凹槽,所述立式支柱上设有两组震动机构组,每组震动机构组对称设置,震动机构组包括轴向分布。

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