每班交班时必须清理出入口，防止堵料现象发生。仔细监听破碎机运行声音及电流变化情况，发现问题立即停机进行处理后方可重新启动。定期检测破碎粒度，调节腭板（对辊）间隙，使破碎粒度达到工艺要求。破碎机运行时严禁任何人站在转子惯性作业内从事任何作业，以免发生危险。停破碎机前必须先停止入料。停机后应搞好设备及环境卫生。（九）冶金焦炭机械强度的测定操作规程1.试样进行筛分并称量各粒级质量（不包括小于25mm部分）按各粒级筛分比例称取转鼓试样，每份试样50Kg（称准0.1kg），每次试验少应取两份试样。2.当发现试样水份过大，对试验结果有影响时需作适当处理，方可进行试验。3.将其中一份试样小心放入已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓100转后，静置1-2min使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清理，收集鼓内鼓盖上的焦粉。4.将出鼓的焦炭依次用直径60mm、40mm、25mm和10mm的圆孔筛进行筛分（25mm部分用手穿孔）筛分时每次入筛量不超过12Kg，即要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。5.分别称量大于60mm、40mm、25mm、10mm及小于10mm各。

(2)检验衬板有无松动及磨损情景，衬板磨损程度后，排料粒度变粗，所要提高动锥以调整出料口直径，衬板磨损严重，则要替换定锥或动锥的衬板。4、破碎机在工作时留意事项为了能使机械的正常运行、提高机械时间，破碎机在工作时应留意以下事项：（1）使用前，要检验润滑系统，破碎地区，校正皮带的拉紧程度，全部螺针要紧固。（2）先开动油泵电机5-10分钟后，检验润滑系统的工作情景，当其正常工作后即可开启主电机。（3）破碎机空负荷运行1-2分钟后才能启动给矿，由于旋回是充满给矿，因此要留意给矿情景是否正常，尤其是含泥多、水分高的岩石，要防止岩石堵塞给矿口，运行中还要留意检验排矿情景，不许可在密封系统下面的空间堆积岩石。（4）正常停车时，应先停止给矿，待碎石机中的岩石全部排除后，才能停止主电机运行。后停止油泵电机，停车后要检验碎石机的各个部位，了解问题要立即解决。5、破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，。

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业:⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。10.破碎机发。

日前，山东华鹏总部投资上马的对辊玻璃破碎机经过前期的安装、调试和试运行后，现已投入正常生产，设备运行平稳高效。该对辊玻璃破碎机从7月5日正式展开安装，于15日正式投入试运行，每小时可以加工碎玻璃13吨-40吨，出料粒度可达到0.5-30毫米。根据生产需要和从有利于提高熔化效率出发，公司目前将其生产粒度调整到15毫。