产品优势破碎比大，能量利用率高进料粒度＜10mm的非金属矿颗粒料，一次性能加工为＜10m的微粉（通过率97%的标准下），且其中-3m的细粉占40%左右，比表面积大。它具有高速冲击式粉碎机生产粉体低耗的优点，而又有接近气流磨的产品细度。全脉冲收尘系统收尘（号：CN.3）绿色环保:效率高达99.9%以上，有效的保证车间无尘作业，脉冲收尘系统是桂林为顺应环保要求而发明的之一。清灰透彻:脉冲收尘系统采用脉冲喷吹型清灰方式，利用压缩空气对每条滤袋分别清灰，清灰动能高更透彻，从而防止粉末的长期积压，粉末因长期在滤袋上滞留而导致滤袋堵塞。强制涡轮分级系统（号：ZL.6）粒度均匀、精细，轻松实现成品细度在0.04mm（400目）-0.005mm（2500目）之间任意调节。不同细度产品适应市场需求，提高企业竞争力。磨耗小、消震、结构紧凑磨轮、磨圈采用特殊耐磨钢制造，使用寿命提高。主机底座采用整体铸件结构，既保证结构强度，而且消震性能好。设备构造及原理HCH超细环辊磨粉机成套系统主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。制粉系统工艺流程物料经颚式破碎机破碎。

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是在研究国内外、环辊磨、等基础上研制开发出来的一代新型产品，并已获得国家知识产权局颁发的《实用新型证书》，可以说它是一种。它吸收了雷蒙机、环辊磨、立磨等优点。具有冲击、挤压、研磨的联合粉碎机理。使物料完全，彻底的粉碎。具有高细度、高产量、低能耗、高效率的优点。2011年已被国家科技部列入国家火炬计划项目。磨粉机技术原理工作时，电机通过联轴器带动主轴使装配在托盘内腔上部的磨环及下部的甩料板一起旋转，将物料均匀的从罩筒上部的给料管中给到托盘下端的甩料板上，物料在离心力的作用下被甩料板抛上托盘上部并随旋转的磨环带到磨辊之间（磨辊和磨环之间有3-5mm间隙），当通过磨辊和磨环的物料层大于和磨环间隙时，物料受到磨辊来自两根弹簧强大制粉力的作用下而粉碎，同时磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨辊和磨环的相对转动大大地增加了研磨面积。被粉碎后的粉末物料在托盘内腔随托盘一起旋转，当碰上静止不动的铲刀被抛上托盘的上端面时，被鼓风机鼓入的切向螺旋气流吹到主机罩筒上方的超细涡轮分级机进行筛分，细度过粗者仍落入主机托盘内重新研磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器收集后成为成品。磨粉机技术比较国外粉磨设备。