平顶山市开元特种石墨，成立于2010年8月，位于平顶山市卫东区申楼村西，是以生产特种石墨产品为主、兼营石墨深加工的企业。它是在平顶山市申楼碳素厂基础上进行技术开发和产品转化的新企业，企业项目属国家火炬计划，国家新产品开发项目。拥有一支同行业实力雄厚的技术队伍，公司现有职工160人，其中大专以上人员30人，研发人员19人。公司具有一套完整的等静压石墨生产线，主要设备有LDJ1250/YS型冷等静压机1台、摆式磨粉机两台、混捏机两台、自动称量、输送、凉料系统一套、节能环保焙烧窑炉1座，年生产等静压石墨2000吨。等静压石墨属新型材料，石墨制品具有良好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自润滑、抗热震，各向同性、易于精密机加工等优点，它不仅是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料，同时也广泛应用于冶金、模具、机械、轻工、纺织、化工、电子、等行业，国内紧俏，远销欧美。我公司生产的等静压石墨制品经国家电炭制品质量监督检验的检测，主要理化性能指标已经达到：抗压强度125MPa、肖氏硬度65度、电阻率1。

原标题：等静压石墨详解等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到值;与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好;热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能;各向同性;耐化学腐蚀性强，导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。等静压石墨的生产工艺等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理，然后等静压成型，再进一步焙烧和石墨化，本文不介绍这种方法。1.1原料生产等静压石墨的原料包括。

名称：超大规格等静压石墨及其生产方法技术领域：本发明属于石墨生产领域，特别涉及一种超大规格等静压石墨及其生产方法。背景技术：等静压石墨材料通常因成型方式的原因为圆柱体材料或长方体材料，因等静压石墨生产的工艺流程为反复浸溃-焙烧过程，圆柱体材料或长方体材料的体积密度将不均匀，接近产品表面的部位体积密度高，而靠近芯部的体积密度则较低。产品的这种密度不均会给焙烧、石墨化等热处理过程带来很大的难度，同时，产品这样的体积密度不均给用户使用带来较大的困扰，甚在使用中因此而发生事故。因此，通常的等静压石墨工艺很难保证超大规格等静压石墨材料的成品率和质量。在单晶硅热场用等静压石墨材料中，热场主要的消耗材料为石墨三瓣埚以及石墨加热器。而这两种消耗材料通常都是在材料的外部进行取料，随着光伏行业的发展，对22吋、24吋以上尺寸石墨三瓣埚、加热器的需求也不断增加，这也使得等静压石墨材料必须生产规格在Φ700Χ700_以上的超大规格等静压石墨材料。目前成熟的等静压石墨生产技术采用二次焦的方法来使原材料获得较好的各向同性，本发明通过添加超细石墨粉(粉料粒度为I-10μm)和中间相小球体的方法，同时将各种。

1、煅后石油焦、沥青焦进车间后，在颚式破碎中进行初碎，用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。2、采用4R磨粉机(改进型)进行磨粉，合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。3、在备料二楼设置2台电子称，自动配料后，进入一楼混合机(煤、沥青亦从二楼加入)。4、采用煤油加热的1000L电热强力混合机内进行混合。5、混合机出料后，用皮带将物料送φ400mm的热轧机内进行轧辊。6、轧辊后的料片进自动冷却器进行料片冷却，然后经斗提机进入二楼储料斗。7、采用4R磨粉机进行磨粉，然后在输入到二楼料仓，待压制。上述各工序采用流水密闭作业，部分暴露部分采用强制通风，防止污染。8、压粉在机械压机中进行预压成型。9、采用等静压机压成型。10、培烧在环式培烧炉内进行，热煤气加热，在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型，挥发部分可充分燃烧，降低能耗。采用30m高烟囱，年产能4000T。11、采用卧式浸渍缸，沥青加压式，热煤油加热。浸渍液软化点可根据需要改变。12、石墨化采用新型节能石墨化炉，电耗在3.5KW/kg以内，年产能3000T。

一种等静压高纯石墨材料及其制备方法摘要本发明涉及一种等静压高纯石墨材料及其制备方法，属材料技术领域。是通过磨粉机收尘获得超细粉体，经混捏，反复轧片，二次磨粉，等静压成坯，多次浸渍与焙烧，提纯石墨化获得了规格大、高密度、高强度、各项同性的高纯等静压石墨。本发明的特点是，充分利用磨粉设备收尘料，获得超细原料；采用一次压制成型技术；合理工艺控制，克服了因原料比表面能高和规格大产生的温差大而引起的内应力大，易产生焙烧废品的技术难题；粘接剂采用硬质沥青对细颗粒粘接性强，残炭率高，浸渍剂采用零喹啉高结焦改性沥青，增强了超细颗粒制品的浸透性，减少了浸渍、焙烧次数；高温石墨化伴随通氯气净化，保证了石墨化度和纯度。说明一种等静压高纯石墨材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种等静压高纯石墨材料及其制备方法，属于材料技术领域，特别是炭素技术领域。背景技术[0002]闻纯石墨具有强度闻、抗热震性好、耐闻温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极。

zxf905发表于:43请上传等静压发石墨技术资料！~~~等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。1.介绍不仅在民用上大有作为，在国防上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。2中国现状作为全球制造业大国和的光伏产品生产国，中国一直保持巨量的等静压石墨需求。近年来，随着国内光伏产业的迅猛发展，中国等静压石墨需求量逐年扩大。同期，由于中国等静压石墨生产企业技术基础薄弱，加上国外企业的技术封锁，中国等静压石墨产量和质量均未得到有效提升。2011年，中国等静压石墨需求量达1.8万吨，而同期等静压石墨产量仅为9500吨，供应缺口达8500吨。目前，中国新涉足等静压石墨业务企业普遍存在的技术储备不足及产品结构不合理等问题很难短期内得到解决。[1]3使用范围直拉式单晶硅炉用石墨材料半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配套石墨件规格为下表：单晶规格（寸）坩埚尺寸（寸）石墨件尺寸（mm有。

等静压石墨详解时间：作者：亿横等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到极限值;与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好;热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能;各向同性;耐化学腐蚀性强，导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到大量应用，而且，随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。等静压石墨的生产工艺等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理，然后等静压成型，再进一步焙烧和石墨化，本文不介绍这种方法。1.1原料生产等静压石墨的。