我是专业做电炉用耐火材料的，我们的用户做什么的都有，铸铝、铝合金、高锰钢、合金钢、模具钢、碳钢、高铬铁等多了

电弧炉和感应电炉炼钢的优缺点分析。随着钢材生产量的提高,社会上也产生了大量的废钢,这为铸钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉,可。

铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低。

不轻松，铸造是一个比较脏比较苦的行业，不同的工种待遇相差比较大，造型相对还好，计件制，但比较累，需要熟练程度；找铸件订单，咨询铸造技术问题，请登录铸件订单网清理在铸造中是脏的一个工种，待遇现阶段多数元/天；熔炼工。

废铁（针对非单一性废铁，单一性2中炉子均不会产生较大影响，即均可）用冲天炉熔炼好1、冲天炉石熔化过程，电炉是溶化，这是2个炉体的本质区别。效果是（5大元素不说了配料过程必须控制的），配料必须控制冲天炉对炉料不挑剔，均可使用，微量元。

目前并未接到通知目前主要是对燃料，采用煤等进行限制，要求整改，其次是铸造行业准入条件，对排污有要求，但是取缔小型的电炉铸造厂，基本是未来的趋势，

中频电炉是金属熔化炉的一种，是利用电磁感应原理，将废钢放在感应圈中，产生涡流而发热，达到熔化，属于感应加热。

铸造电炉原始铸造业所使用设备利用频应炉铸造金属熔炼符合定要求液体并浇进铸型经冷却凝固、清整处理预定形状、尺寸性能铸件工艺程铸造毛坯近乎形达免机械加工或少量加工目降低本并定程度减少间．铸造现代制造工业基础工艺利用频应炉更高效、更。

不是的，我这边有篇文章，你看了明白了：///cn/?nid=63

捞渣没有风险，危险的是加料的时候，别有水，防止铁水飞溅！！！1

熔铜炉，熔铝炉，熔铸铁炉，熔钢炉，中频熔炼温度依次，如：1250摄氏度，700摄氏度，1200摄氏度，1650摄氏度

坩埚为芯，电动捣实工具，重要的是要有炉衬料，加专业人员

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密度不一样同样的东西重量不一样冲天炉加碳把铁化了留到包里了可电炉和熬稀饭一样

不知道你所说的铸造电炉具体是什么炉，一般常用的是中频炉和冲天炉。如果是这两种比较简单，用脉冲式布袋除尘器可以。如果是电弧炉复杂一点，主要是电弧炉的集尘方式复杂，但是除尘器都是用布袋式除尘器，因为布袋除尘器的除尘效率高

不知道你用的什么电炉，首先进可能用好的电炉，因为好的电炉在设计上会限度的降低无用功，提高有效功率；如果电炉没法改变，那只能在操作上细心些（本人认为这样的实际效果应该不能省太多电），比如在达到熔炼工艺的前提下，尽量快速出。

各地的要求不一样。有些地方要求全部上电炉。有些地方是要求拆除3吨以下的冲天炉。关键是看你的地方查的严格不严格了。

目前铸造厂一般用的是中频炉（熔炼、保温），一般是按吨位大小来区分的

水份多了爆炸，温度高了水份气化，体积瞬间膨胀，前提是水份被封闭在铁液下面。同样你用封闭的空腔置于液面下方气体膨胀也会爆炸。油也会爆炸。当然若你丢进电炉的回炉料里含有Zn等易蒸发物进入铁液也会引起小爆炸。溶解时候若是表层的渣多下方。

钢铁行业生产排出大量的废气、废水和固体废物(炉渣等).这不仅浪费资源和能源,而其对环境造成严重污染,直接危害人民身体健康.目前钢铁工业的主要污染主要有。

这个还真不好说，中频炉熔炼主要加入废钢、回炉料、很小比例的生铁、硫铁矿等，要看你加入炉料的成分及状态：一般来讲回炉料是需要经过净化处理的；废钢料比较杂，还有油污、铁屑等，什么都有可能出现，建议选用专业厂家经过分类处理的废钢；生。

根据炉选用的不同，成本也不同。一般中频感应炉在550到750度电/吨钢水一般居民生活用电是六角钱一度，商业用电和工业用电更加贵。成本构成熔炼成本的构成大致由下列几方面组成：设备折旧、占地面积分摊、原材料费用、运行费用、环保治理费用。

这要看你的一吨的电炉的功率而定，变压器的功率一定要大于电炉的功率可以了

不知道你说的大是什么程度？首先只要有电磁感应的地方肯定有辐射，电炉主要使用电磁感应来熔化或者保温铁水，肯定有电磁辐射，而且比一般的要强。再次，电炉保存的是铁水，肯定有热辐射。但是所有的这些辐射对人体应该作用不大，因为电炉职工在。

中频炉初炼过程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和钢操工艺有关。由于废钢表面常涂抹油漆或镀锌，在高温下锌和铅的蒸气压较高，在熔融过程中易氧化挥发，在集尘灰中浓度较高。镍和铬与氧的亲合性较小，铬的氧化烧损率约2～4%，镍和铬的蒸气压很。

滤料刚清灰后的滤尘效率是的，随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长，效率迅速上升。当粉尘层厚度进一步增加时，效率保持在几乎恒定的高水平上。清灰方式不同，清灰时逸散粉尘量不同，清灰后残留粉尘量也不同，因而除尘器排尘浓度不同。例如，。

有的厂家会将废渣回收，在熔炼后用在一些要求不是很高的铸件上。有的厂家直接拿去卖了，有人收的。

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现在铸造厂使用的电炉一般是中频电炉，中频电炉一般分三块，电力系统，水循环系统和炉体，电炉的维修一般都是生产厂家直接去维修的，所以想要学好去电炉的生产厂家，你是哪个地方的啊？很有远见啊？

那种类型的精密铸造?我从事精密铸造十几年,还真不知道制造腊模还需要烧结炉?到底是腊模的烧结炉?还是砂型模壳的培烧炉?蜡模溶解都是电加热的吧?温度也多80来度的高温蜡,低温蜡甚只比体温高不了多少~~~模壳培烧炉,一般分电加热,气加。

一线工作都会累的，，危害主要在于粉尘、噪声。而电炉工夏季要面对高温，中暑的可能性。

是有的，用电负荷大收费多，所以铸造厂会根据自己实际用量进行申请。

高炉渣，冲天炉炉渣。

1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生铁、废钢靠光谱仪打出来，回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其终成分。2、根据工艺制定的炉前次目标值。

1、根据炉选用的不同，成本也不同。一般中频感应炉在550到750度电/吨钢水，一般居民生活用电是六角钱一度，商业用电和工业用电更加贵。2、成本构成：熔炼成本的构成大致由下列几方面组成：设备折旧、占地面积分摊、原材料费用、运行费用、环保。

行情在那里呢，的确很多厂子没有单子做，不过不要气馁，大厂子也是从小工厂一步步做起来的，加油吧，分享一下总结的，希望能够对您有所帮助从接到图纸，给人家报价打样，审厂，还有认证，货运安排什么的，的确要费不少心思无非是有以下几个途。

1、根据炉选用的不同，成本也不同。一般中频感应炉在550到750度电/吨钢水，一般居民生活用电是六角钱一度，商业用电和工业用电更加贵。2、成本构成：熔炼成本的构成大致由下列几方面组成：设备折旧、占地面积分摊、原材料费用、运行费用、环保。

看你炼的是什么，工艺是什么，根据工艺选用设别，才能说出成本呢的核算，合理的成本来！

具体使用不是一句话能说清楚的，避免故障是买好的产品，不是我们崇洋媚外，应达电炉和ABP是要好用一些，升温速度，故障率都低，但是没有不出问题的，因为电，水，设备要匹配的使用起来需要磨合的啊

现在铸造厂使用的电炉一般是中频电炉，中频电炉一般分三块，电力系统，水循环系统和炉体，电炉的维修一般都是生产厂家直接去维修的，所以想要学好去电炉的生产厂家，你是哪个地方的啊？很有远见啊？