分型砂的作用是造型时上下箱容易分离，造型容易，方便取模。型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘。

你说的应该是砂型铸造中的红砂造型混砂才能形成一定强度硬度的砂型筛砂保持砂型结构均匀有强度分型砂为了方便分型面分开方便取模

铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得。铸造砂的颗粒形状和颗。

精密铸造中过滤砂子中的浆料颗粒一般用多少目的筛子是过滤浆料桶中的砂子用什么筛子,过滤浮砂桶的浆料颗粒用多少目的筛子比较好?。是过滤浆料桶中的砂子。

铸件分为好多种，有铸铁件、铸铝件和铸铜件等等，当然，铸型的清理工作效率和具体铸件所采用的砂型、砂型表面处理方式有很大关系！题目不是很明确，应该说明那种铸件？结构复杂否？采用的是何种砂型？如果是简单的零件，清理工作也不会让您狠下。

红砂又叫电熔陶粒砂、铸造红砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。红砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。是不是常年没有铸件订。

你好，铸造覆膜砂主要采用天然石英砂（硅砂）为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为主辅料。对硅砂的一般要求是：A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上,铸钢件要求在98%以上。B.偏酸性砂优于偏碱性砂。C.含泥量

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包。

通常铸造用石英砂，石英砂也叫为海砂，铸造用的砂通常使用30-50、40-70、70-140.颗粒大小为目数，目前供应铸造砂专业的是国鑫石英砂。请采纳我的答案，谢谢。

在粘土砂铸造生产中，旧砂限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚从一个侧面反映了铸造企业的装备。

翻砂铸造的叫法是因为以前都是潮模砂铸造，一般是人工进行填砂和压实，铸造后再把砂过筛分选，重新混砂使用，整个铸造的过程都是把砂翻来覆去的，所以叫翻砂铸造。现在的砂型铸造，有的是迪萨自动造形线，也有全树脂砂造型，也有壳芯组装造型，。

铸件划线是划机加基准线，造型中是定位用

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件.但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件.进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种。

铸造用硅砂是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精眩硅砂是铸造生产中基本的造型材料，硅砂质量的好坏直接影响铸件的质量，尤其是近些年来树脂砂、覆膜砂、酯。

覆膜砂必检指标有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。新增的检测指标：（1）高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在℃时的抗压强度。（2。

在铁路车辆摇枕及侧架、烧结机固定筛篦条、球磨机衬板、电铲推压齿轮等许多产品上取得了很多成功的应用。球磨机衬板是冶金矿山选矿生产用球磨机的主要部件，用铬铁矿砂芯，利用其在高温金属液浇注过程中本身发生固相烧结，能阻止熔融金属的渗透。

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有较好的可塑性，可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件。铸件进入工业化的大规模生产后，特别是造型机。

一般铸件，旧沙过筛后够用的话不加新沙，只添加少量煤粉、膨润土行，不够用的话新沙按比例配置加够量行

值得注意的是，在各种化学粘结砂蓬勃发展的，粘土湿型砂仍是重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道，美国钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占80%以上；日本钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造。

铸造里有筛沙这个工种。是用混沙机混沙子吧，现在有极少部分小型有色金属铸造厂才用人工筛沙子，因为粘土砂造型铜铝件，用不多沙子，不上碾砂机所以才用人工筛。

铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量。简史中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸。

在铝合金铸造的过程中，沙子的选择很重要，以下有国锐科技的小编为大家讲解下再铝合金铸造过程中沙子的重要性。覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解。

光洁度高用热芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推荐南京红砂），尺寸精度高树脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程。

需化验常温抗拉强度、常温抗弯强度、溃散性、发气量、熔点等指标。1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整；4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模。

有关废铸造沙再生处理装置，是为废铸造沙的再生处理，提供了通过废铸造沙的筛选，分离，破碎，研磨，粉尘吸入等工序，连续去除附着在废铸造沙表面的黏合剂及氧化铁的方法及通过上述方法生产SiO2含量达到80％以上的优质再生铸造沙方法和能生产以。

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。铸件订单网，找铸件订单，咨询铸造技术问题。它早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂。

潮膜砂（原砂，钠基粘土，煤粉，水）旧砂可以直接回用，回用时不加上述4组分，达到要求的水分紧实率等指标可以。制芯用的覆膜砂等回用，有一种办法是先过筛，磁选，燃烧，除尘，冷却，成为相当于原砂的回用砂，然后拿这种砂去配覆膜砂或其他种。

砂子的颗粒组成是用筛号来表示的，测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛，再放到筛砂机上筛分，筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重，通常用标准筛筛分后砂粒集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。

1、建筑工程中如果是砌砖，要过筛，把碎石子筛下去，如果是筑楼层、屋顶，不用过筛。2、3-5-6是指装饰工程中墙面、地面抹灰砂浆中砂的用量。3、过筛，经过粉碎后的药物粉末粗细相差悬殊，为适应医疗和药剂制备的需要，通过一种网孔状的工具。

光洁度高用热芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推荐南京红砂），尺寸精度高树脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程。

制造砂型的材料称为造型材料，包括：硅砂、擦洗砂、烘干砂、覆膜砂，用于制造砂型的材料习贯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。型砂是由原砂（硅砂）、粘结剂和水按一定比例混合而成，有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物

潮膜砂（原砂，钠基粘土，煤粉，水）旧砂可以直接回用，回用时不加上述4组分，达到要求的水分紧实率等指标可以。制芯用的覆膜砂等回用，有一种办法是先过筛，磁选，燃烧，除尘，冷却，成为相当于原砂的回用砂，然后拿这种砂去配覆膜砂或其他种。

红砂又叫电熔陶粒砂、铸造红砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。红砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。这个应该不错

几方面的问题请参考：1.型砂的水分可能偏高、粘结剂可能太多；2.混碾的时间可能太长；3.碾轮可能调得太低，稍调高点；4.如以上的都正常的话，建议在混砂机出砂口配置“松砂机”。松砂机在生产混砂机的厂都会有卖，告诉他们你混砂机的型号。

木屑燃烧成二氧化碳，主要是给铸件提供一个还原性气氛冷却，防止表面氧化脱碳，加木屑只是其中的一种方式。

有分型面才能把模型丛型腔中取出。消失模铸造没有分型面

没听说过需要清洗的，一般也筛一筛。

铸造湿型沙旧沙目数一般是50-100，或者是70-140目。各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。主要矿物组成为石英，主要化学成分为SiO2。①天然硅砂：因其化学成。

混砂是为了颗粒均匀，提高表面光洁度，为了使粘结剂能够有序的粘结沙粒，筛砂是为了去除粉尘。或者去除铁豆之类的物品。洒分型砂为了能够分型开模。

1、检验：可以用有激震源的标准检验筛检验。铸造用石英砂化学检测硅含量可以了（精铸硅含量98%，其他96%），物理检测用肉眼看有没有其他颜色杂质（精铸的标准是看不见杂质，其他的有黄皮也不碍事）。2、什么规格之间：看是什么筛分设备，滚。