本发明提供了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的入炉原料的控制方法,该方法包括:将烧结矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.6%以下;将球团矿中的粒度小于5mm的粉末控制在1.0%以。

摘要:介绍了单渣返回高炉冶炼高钒生铁的原料及冶炼情况。分析了影响钒收率的主。2固溶体稳定性的影响[A];二○七年度冀、皖、川届钒钛技术交流会论文集[C];2007。

四川西昌摘要攀钢根据自身原料、工艺及装备条件,参考国内外厂家使用小粒度。为了强化钒钛矿高炉冶炼,通常采用提高烧结矿筛分效率,控制入炉粉末(入炉一5mm粒。

使攀钢高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的技术取得了长足进展。1996年入炉原料TFe为45.7。2卞坚强;杨莲;邹仕华;;攀钢高炉降低人炉粉末的措施及效果[J];炼铁;2000年S2期3彭凤。

攀枝花地区有丰富的钒钛磁铁矿资源,由于技术、经济方面的原因,全钒钛矿高强度冶炼一直未能实现,钒钛矿使用比例逐年降低,虽然高炉获得了良好的经济技术指标,但原料成本。

摘要:攀枝花钛精矿粉矿直接入炉冶炼钛渣进行了半工业试验,试验在250kVA密闭电。1李兴华;文书明;;国内外钛白及海绵钛主要原料产业现状及我国发展[J];钛工业进展。

摘要:在真空条件下以钒钛铁精矿为原料原位碳热还原烧结制备铁基摩擦材料,研究。3广达;方玉诚;罗锡裕;;粉末冶金摩擦材料在高速列车制动中的应用[J];粉末冶金工业;2。

用如此大型高炉来冶炼高钛型钒钛矿在国内外没有先例.。攀钢用大型高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿,由于原料条件差,2000年以前,入炉烧结矿品位只有46左右,渣量高达800kg/t,焦。

原料质量将烧结矿碱度由112提高到1175避开了钒钛烧结矿低强度区间减少了粉末又使高炉配料中不再加石灰石促使焦比降低为了实施精料方针改变大渣量对强化冶炼造成的。

我国对钒钛磁铁矿精矿主要以高炉转炉冶炼为主,该技术生产规模大,技术成熟,但钒钛资。开展了还原-熔分工艺的工业应用。精矿原料深度除杂和气基还原可促进钒钛磁铁矿精矿。

带油料等等各种想要成型的粉末状原料。钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料。采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒,可直接。

火法冶金将含钒钛磁铁矿经过火法冶金处理后得到含钒铁水,再从铁水氧化出钒渣,使钒。钒渣作为提取五氧化二钒的原料。火法提钒的工艺流程见图1所示。此方法的优点钒渣。

性质活泼的金属单质早被人们冶炼和使用②纯铁比生铁抗腐蚀性更强③单质铝在空气中比较耐腐蚀,所以铝是不活泼金属④向紫色石蕊试液中加入过量的Na2O2粉末,振荡,溶。

高炉转钒钛冶炼前炉况顺行欠佳等诸多困难,通过采取优化工艺操作参数和操作制度,采。严把入炉原料质量关,减少入炉粉末;时刻关注了解上下道工序变化,加强各工序间的沟通。

入炉粉末降低了1.37个百分点,满足了高炉生产需要。优质期刊推荐上海金属本是上海市金属学会主办的技术刊物,它是上海市向国内外公开发行(钢铁)冶金专业期刊,主要。

摘要:探讨了采用铝热法、以金红石为原料生产65%～75%高钛铁的冶炼工艺,经。4史玉升;李瑞迪;章文献;刘锦辉;;不锈钢粉末的选择性激光熔化快速成形工艺研究[A];第。

高炉转钒钛冶炼前炉况顺行欠佳等诸多困难,通过采取优化工艺操作参数和操作制度,采。严把入炉原料质量关,减少入炉粉末;时刻关注了解上下道工序变化,加强各工序间的沟通。

原料质量,将烧结矿碱度由1.2提高到1.75,避开了钒钛烧结矿低强度区间,减少了粉末,又使高炉配料中不再加石灰石,促使焦比降低。为了实施精料方针,改变大渣量对强化冶炼造成。

1黎文献,维,肖于德,李松瑞;快速凝固耐热铝合金粉末脱气研究[J];中国有色金属学报;1。4马家源;孙希文;刁日升;;攀钢高炉冶炼钒钛磁铁矿技术的进展[A];1997中国钢铁年会论。

与四川攀西钒钛磁铁矿矿相比,承德钒钛磁铁矿矿物具有结晶晶粒粗、矿石结构松散、硬度小的特点,选出的含钒钛精矿品位可达到60-65%。2.钒钛磁铁矿高炉冶炼原料的特点。