摘要本文通过对不同工况,不同传动参数,辊体不同支承状况下的6FY-1830型磨粉机噪声源的测定和分析,找出其主要噪声源,并提出了一些降噪措施。噪声作为一种污染和公害,越来越被人们所重视。任何机械设备在设计制造及使用过程中,都必须采取有效的方法,把噪声指标控制在允许的范围内。磨粉机是把颗粒状物料粉碎、研磨成粉状物料的专用机械设备。对该设备在运行中产生的噪声进行分析并加以控制是很有必要的,作为考核磨粉机性能的一项质量指标,在JB/T5680《小型辊式磨粉机》的标准中已作出了明确的规定。近年来,国内磨粉机生产厂家及归口科研单位都在降噪研究中做了大量工作。但近年来产品质量统计资料看,在国内近百家企业产品中,能把噪声指标控制在80dB(A)以下者太少。可见,噪声指标在我国磨粉机行业中,是一个普遍存在的质量问题,直接影响着操作者的健康,也影响着设备的使用寿命以及在国际市场上的竞争力。一、磨粉机噪声源分析为了弄清磨粉机噪声的产生及相互影响的机制,寻求降噪途径,进一步提高产品质量,我们会同有关部门对6FY-1830型磨粉机进行了噪声源测定及分析。我们采取消元法和频谱分析法相结合,对该机在不同传动参数。

MDDK磨粉机是目前制粉界公认的性能的磨粉机之一。有些厂家由于操作水平和疏于维护，使部分磨粉机出现振动及噪声大的现象，现分析原因和提供解决方法如下。1）缠辊（抱辊）。物料粘在磨辊上刷(刮)不下来，导致磨粉机振动，出现这种情况会严重影响本道剥刮率和取粉率。解决的方法是：检查清理刷是否磨损该更换，如不须更换，将两侧的抬刷止挡往下落，使刷子轻轻接触到磨辊为合适，切不可使配重杆离开抬刷止挡，否则会使刷子紧贴到磨辊上严重磨损刷毛，造成刷子损坏。刮刀调节。换磨辊后首先用刮刀靠模将刮刀支架校正，再检查刮刀磨损情况。如磨损到和刮刀垫条宽度相近时必须换新刮刀。如不需更换，必须将刮刀拆下，用挫刀将两端凸处的地方挫平，然后将刮刀转个方向安装。安装刮刀时要特别注意，刮刀一面粘有尼龙布条，必须将不粘尼龙布条的一面和刮刀垫条接触，因为磨膛内湿度较大，刮刀易生锈。如果不粘尼龙布条的一面和刮刀槽面接触，长时间运行，两者会锈在一起，导致刮刀取不下、调不动。调刮刀时，一般用0.04mm的塞尺或一张宽5cm的纸条，在合轧状态穿过刮刀和磨辊之间抽动试其接触情况。如感觉刮刀两端到中间五个点都接触到磨辊且受力均匀，则为合适。另外。

（）产生强烈振动与噪声的原因及现状磨粉机噪声不仅与零件的材质、制造及装配有关，而且还与结构设计合理性有密切的关系。(1)机体结构设计不合理及加工精度不高，产生噪声。(2)磨辊制造误差导致的径向跳动，运转不平稳产生振动。若磨辊未得到校平，研磨时运转不平稳也会产生噪声。(3)由于磨辊加工误差以及所选材质不均匀，磨辊不平衡从而产生振动。(4)磨辊轴承台阶定位精度不高,轴承选择以及调整不当，与轴承配合的零件和结构设计不合理，都会使轴承回转精度不高，寿命不长，负载下噪声升(5)由于加工误差，轮子不平衡，产生振动。另外带的张力太大，启动时产生巨震。快慢辊之间若磨簧直径偏小，强度和刚度不够。受荷载时运转不平稳产生噪声高。磨粉机的减振降噪措施主要从改善结构本身设计的角度出发，根据经验对结构进行改进。目前主要有：(1)改进磨辊轴承台阶设计，磨辊轴承和磨辊轴的端部用锥面联接，提高磨辊的回转精度，从而减少噪声。(2)提高磨辊的刚度、强度和阻尼，避免出现共振现象。(3)严格控制装配精度，完全按照公差要求来进行各部件的装配。保证良好的润滑，起到良好的阻尼作用，降低噪声。(4)改进喂料机构，改进磨簧，改进机体的振。

摆式磨粉机又称悬辊磨或，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机。摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，要有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。摆式磨粉机成品粒度按不同要求可在0.125-0.044mm(相当于目)范围内调节。摆式磨适用范围摆式磨粉机的用途非常广泛，常见被磨及用途如下：（1）土类：粘土、瓷土、膨润土、菱苦土、陶土、矾土等。（2）非金属矿石类：石膏、滑石、萤石、方解石、石灰石、坲石、、磷灰石、硅灰石、长石、石英等。（3）金属氧化物类：锰铁矿、铬铁矿、钛铁矿、铝矾土等。、（4）化工合成物类：焦炭、石灰焦、冶炼焦、硫酸钡等。（5）其他：摆式磨粉机的产品可用于许多行业，如冶金行业用镁粉作高炉耐火层；石油开采用重晶石粉压封喷油口；用膨润土粉浆作为钻井的润滑剂；化工轻工行业用不同石粉作橡胶、塑料、造纸、涂料中的填充剂；建材行业的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均经过摆式磨加工。（6）摆式磨粉机主要用于粉磨莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以下的各种非易燃、易爆的矿产物料。摆式磨工作原理块状物料经。

摆式磨粉机，又被称为，是一种应用较广的制粉设备。在摆式磨粉机的工作过程中，有一些常见故障是无法避免的，为了降低故障带来的损失，需要及时采取有效措施进行解决。下文对摆式磨粉机工作中的常见故障及解决办法进行说明。1、不出粉或少出粉故障原因：未装锁气器，造成倒吸不出粉；锁气器密封不严，漏风、造成空气大量进入，粉尘倒吸；分析机与管道软连接处漏气；铲刀头磨损较多，造成铲刀铲料太少或料无法铲起；管道部分或管道法兰联接处严重漏气；管道装置安装太长、太高，弯头又多，致使管道阻力增加；出粉过粗或过细；主机响声大并有振动；传动装置和分析机发热。对应解决办法：装上锁气器；检查锁气器的密封程度；重新安装，堵住漏气处；检查铲刀磨损情况，并更换新铲刀；仔细检查，发现漏气处随即堵住；管道装置应按总图重新调整、配置。2、出粉过粗或过细故障原因：风量不适当，或分析机转速未调整恰当。雷蒙磨粉机生产车间解决办法：调整分析机转速；若产品过粗，当调整分析机还不能达到应有效果时，应适当关小鼓风机进风管的阀门；若产品过细，应停止分析机转动或将分析机拆除；提高鼓风机转速。3、主轴响声大并有振动故障原因：进料不均匀和进料少；主机与传动。

一、剪板机安全操作规程为：1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝。

强压摆式磨粉机、可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、、膨润土、麦饭石流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温、材料等莫氏在9.3级以下、湿度在6%的各种非易燃易爆矿产物料的加工。强压摆式磨粉机主要结构强压摆式磨粉机主要由主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成，用户根据需要配备升机、储料仓、电控柜、电磁给粉机、破碎机等附助设备。在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴室的悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力使磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分。