磨粉机进料口的制作方法技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉末涂料设备配件,具体涉及一种磨粉机进料口。背景技术[0002]在粉末涂料加工过程中,因金属类异物进入磨粉机磨腔易造成击柱的损坏断裂。发明内容[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单,使用方便,有效去除进料中的金属杂质的磨粉机进料口。[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种磨粉机进料口,磨粉机进料口包括进料口主体,进料口主体的下端设有底板,底板为向下倾斜的斜板,进料口主体内部底板上部设有磁性网,料口主体与底板相连的侧板内部设有数个磁板。[0005]本实用新型进一步改进在于:磁板均匀分布,且磁板之间存在间距。[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:[0007]本实用新型结构设置简单,使用方便,底板为向下倾斜的斜板,不影响进料同时给底板上部的磁性网吸走金属杂质的时间;设有数个磁板,磁板均匀分布,且磁板之间存在间距,可以吸走进料中的金属杂质,同时利用磁板之间的间距吸附放置金属杂质,增大吸附的效果;底板上部的磁性网可以进行再次除杂,吸附被进料带走的金属杂质,避免因金属杂质进入磨粉机磨。
本实用新型涉及磨粉机设备技术领域,具体涉及一种磨粉机进料口装置。背景技术:磨粉机在使用过程中,要经常控制进料口的大小来调节磨量,为此,操作人员经常使用挡板直接挡住进料口的一部分,来起到调节进料口的大小,浪费人力和时间,工作效率低。磨粉机进料口(授权公开号为CNU,授权公告日为,公开了磨粉机进料口,磨粉机进料口包括进料口主体,进料口主体的下端设有底板,底板为向下倾斜的斜板,进料口主体内部底板上设有磁性网,料口主体与底板相连的侧板内部设有数个磁板。本实用新型存在的缺点是:只能单一过滤进料中的金属杂质,且为铁磁性物质,无法过滤其他大颗粒状非金属杂质或非铁磁性物质,达不到较好的过滤效果,且不能根据粉末混合杂质的情况进行调整过滤装置。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能在消光剂在加工进料之前,有效的防止异物进入磨粉机内造成损坏,且可有效的将异物收集隔离,便于回收的磨粉机进料口装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨粉机进料口装置,包括进料口主体、风机和过滤网装置,进料口主体的外壁上设置有风机,进料口主体的上、下两侧分别设置有料口和料口,进料口主体内设置有过滤。
一种磨粉机用出料口的制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨粉机用出料口。背景技术[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。粉磨机包括机架、传动电机和出料口,传动电机固定在机架上,出料口设置在机架下方,现有磨粉机在原料磨成粉后,从出料口排出,但是如果放入的料过多,下方的粉末受到挤压从出料口排出时容易挤成块状,影响后续加工步骤。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种磨粉机用出料口,能够有效解决现有磨粉机从出料口排出的粉末容易成块的问题。[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种磨粉机用出料口,包括出料口本体,所述出料口本体内设有若干间隔板,每个所述间隔板上均连有柔性散粉装置,每个所述间隔板上均开有连接孔,所述柔性散粉装置通过U形连接块与间隔板连接,所述U形连接块的开口端两侧均开有固定孔,所述U形连接块通过穿过固定孔和连接孔的连接杆与间隔板连接,所述连接杆包括固定端和锁接端,所述固定端上连有直径大于固定孔的固定块,所述锁接端上沿连接杆的弧形侧壁开有两条锁接槽,所述锁接槽的尾端设有深度逐渐变浅的排灰槽,所述连接杆的锁。
磨机在使用过程中出粉率越来越低,严重影响企业的效益。如何解决这些问题让很多企业头疼,小编整理了一些提高雷蒙磨粉机出粉率和生产效率的方法,供各位决策者参考。1.合理选择主机转速、提高主机研磨力由于研磨力来源于磨辊的离心力,因而主机转速的高低直接影响研磨力的大小。主动轴转速低可能是造成出粉率低的原因之一,动力不足、传动皮带过松或者磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速。建议:考虑主机电机的承载能力,是提高摆式磨粉机生产效率的一个因素。增加磨机运转动能,调整皮带或换新。2.合理调整鼓风机风压、风量由于各种非金属矿物原料的物理属性,化学成分都存在巨大的差异,如石墨、石膏等密度较小的矿物,在调节风压、风量时应相对密度较大的矿物(如重晶石、铁矿石等)要小,并使之调节适当,如过大,则易使粗颗粒在经过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中,出现不合格产品;如过小,主机内则易出现堵料现象,使机器不能正常运行。3.铲刀装置的合理设计及磨辊磨环耐磨材料的选用铲刀装置是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要装置,经过技术发展和改进,雷蒙磨的铲刀设计得都比较合理,能够铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充分的研磨。铲刀、磨辊。
生产专用面粉除了需要有品质优良的小麦原料外,还需要先进的面粉机设备与工艺作保证,如:针对专用粉的生产要求及国产小麦杂质含量高的情况,需要配备比较完善的清理设备。一般采用三筛两打两去苗石、一精选二着水一润麦的工艺配置,在毛麦仓及润麦仓底增加配麦工序,加强精选,确保入磨小麦的质量;否则产。
立磨机出料口不出粉和粉料不均匀原因分析在运行时经常出现的一个问题是其出料口不出粉或出粉量少,以于产量低,产生故障的原因主要包括以下几个方面:其一,未调整好锁粉器,密封不严而导致了粉倒吸;其二,铲刀磨损现象严重,使物料无法铲起;其三,风道被堵塞;其四,也可能是因为密封性不好而导致了管道漏气等。解决对策:为了及时解决立磨机不出粉的现象,根据上述故障分析中的原因解决对策如下:首先应对锁粉器进行检查并及时地重新调整;其次,将损坏的铲刀重新更换;然后,将被堵塞的风道进行清理并重新下料磨粉;后,密封管道,以防止漏气。粉料不均匀,故障分析:成品粉料不均匀,形成了粉过粗或过细,立磨机故障产生的原因主要包括两个方面:其一,由于分级机叶片遭到磨损,而不能起到有效的分级作用;其二,也有可能是因为鼓风机风量不适当或叶轮严重磨损的原因。解决对策:解决成品粉状物不均匀的现象,应及时更换分级机叶片,可以有效解决粉料过粗的问题,而粉料过细应提高风量来得到解决。文章作者:立磨机;发布于:http:///,转载请注明出处!。
磨粉机可以对很多物料的进行加工生产,进料排料是生产过程的开始与结束,如果控制进料与排料这涉及到进料口与排料口的调节。磨粉机对于石料的加工过程中,要求的性能以及成品品质方面非常的严格,性能方面除了厂家的设计以外,是工作人员的操作来控制的了,而成品品质不仅要求入料合理,操作恰当,还要求出料口大小要合理,这样才能更好的生产出优良品质的物料,那么在生产中该如何调节立式磨机出料口的大小呢?磨粉机排料口的调节方法有两种,采用那一种因情况而定方法一、采用液压方式来调节排料口,进而达到满足成品品质合格的目的,立磨在工作的时候,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积可以改变磨锥的上下位置,从而改变排料口的大小,但是生产中,如果出现了超载的现象,立式磨设备主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使磨锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入磨室的异物(铁器、木块等)以实现保险;方法二、采用机械方式来改变立磨碎机排料口的大小,因为机器的主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,磨锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;郑州力迈技。
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